[發明專利]推移式高效高準確性的智能生產排程算法及信息記錄介質

在審

• 申請號: 202010634349.6
• 申請日: 2020-07-04
• 公開（公告）號: CN111915139A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 彭進輝;葉福源;陳志平;蔣維;王芳
• 申請（專利權）人: 廣東科龍模具有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q50/04
• 代理公司: 深圳市金筆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44297
• 代理人: 胡清方;彭友華

一種推移式高效高準確性的智能生產排程算法及信息記錄介質，其中，算法包括下列步驟:（a）獲取工件生產相關信息；（b）定義K個半成品工件狀態；（c）根據不同半成品工件的K狀態；（d）判斷時間是否在對應產成品的ST和EN的范圍內；（e）記錄排程起始時間；（f）按起始時間進行半成品生產排程；（g）計算計劃結束時間；（h）判斷計劃結束時間是否在對應產成品的ST和EN的范圍內;（i）如果步驟（d）和（h）都不滿足制造交付時間要求，則提供報警及建議；（j）調整排程參數，返回步驟（a）。本發明實現了生產工單的智能排程，可減少大量人工操作導致的效率低、周期慢等問題。

技術領域

本發明屬于生產控制技術領域，更具體地，涉及一種推移式高效高準確性的智能生產排程算法及計算機可讀取的信息記錄介質。

背景技術

生產計劃是供應鏈的引擎，尤其是面向具有單件、定制化、小批量、短周期、離散型生產模式生產特點的制造型企業，生產計劃排程及調整效率、準確性是企業提升核心競爭力的重要途徑，智能化生產排程的研究已經成為該類型企業發展的重要課題之一。具有單件、定制化、小批量、短周期、離散型生產模式生產特點的制造型企業生產計劃變動頻繁且變動大，為追求短周期競爭優勢，該類型企業普遍采用敏捷制造方式，即產品設計、物料采購、工藝編制、制造仿真、生產計劃排程等采用并行作業方式，快速響應客戶需求，提升企業在不斷變化、不可預測的經營環境中善于應變的能力。

目前該類型企業生產排程及生產計劃管理主要存在以下問題：（1）生產計劃排程效率低，生產排程需要人工在系統錄入排程起始時間，然后再進行排程；（2）生產計劃調整工作量大，因生產異常及變化頻繁，導致生產計劃需要頻繁調整，需要人工計算并重新錄入待調整生產工單的重排程起始時間，然后再執行系統排程；（3）制造仿真工時滯后且統計工作量大，導致生產計劃準確性不高，因采用敏捷制造生產方式，工藝編制、制造仿真、生產計劃排程采用并行作業方式，由于制造仿真耗時較長，因此實際生產中制造仿真往往滯后于生產計劃排程，導致生產計劃采用的工藝工時只能為人工評估工時，準確性差；（4）生產計劃排程人工勞動強度大且工作附加值低，生產計劃排程及調整需要人工統計大量采購計劃到貨、實際到貨、工藝下達、生產工單完工等時間，然后再按照半成品工件當前狀態制定排程起始時間并執行系統排程。

發明內容

針對該類型企業生產排程及生產計劃管理現在存在的主要問題，本發明提供了一種推移式高效高準確性的智能生產排程算法及計算機可讀取的信息記錄介質，通過對半成品工件狀態進行分類，統計制造仿真工時并更新生產工單工序的計劃工時，計算半成品工件狀態對應排程起始時間（其中已投產但未完工的生產工單，按照生產工單首道未完工工序推移至次日上午有效工作開始時間當做排程起始時間），先后對半成品及產成品進行生產排程，并對不滿足產品制造交付時間的半成品工件進行報警及提出解決建議，人工調整參數后，重新自動排程，再通過計時器滾動重新排程，實現生產計劃的推移式高效高準確性的智能生產排程。

為實現上述目的，按照本發明，提供一種推移式高效高準確性的智能生產排程算法，包括以下步驟：

（a）、從數據庫中獲取生產排程半成品工件相關信息及產成品生產相關信息；

（b）、定義K個半成品狀態，其中，K為正整數，并對第n個產成品的下級半成品數量（H）的半成品工件進行K狀態值判定；

（c）、根據不同半成品工件的K狀態，檢索數據庫半成品工件原材料及生產工單的采購單計劃到貨時間S1、實際收貨時間S2、工藝編制時間S3、當前時間S4，排程預留準備時間T，計算半成品工件K狀態對應的排程起始時間SP；

（d）、判斷排程起始時間SP是否在半成品工件對應產成品的制造計劃開始日期ST和計劃完工日期EN的范圍內；如果是，則進入為第（e）步，如果否則跳入第（i）步；