[發明專利]單面瓦楞紙板粘合壓紙耐高溫皮帶在審

申請號：	202010634065.7	申請日：	2020-07-02
公開（公告）號：	CN111876875A	公開（公告）日：	2020-11-03
發明（設計）人：	胡金龍;覃旺	申請（專利權）人：	安第斯智能科技（廣東）有限公司
主分類號：	D03D1/00	分類號：	D03D1/00;D03D15/00;D03D15/12;D02G3/04;D02G3/44;D06M11/74;D06M11/79;D06M101/22;D06M101/30;D06M101/40;D06M101/36
代理公司：	東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284	代理人：	王勇剛
地址：	526200 廣東省肇慶市四會市東城街***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	單面瓦楞紙板粘合耐高溫皮帶
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【說明書】：

本發明提供了一種單面瓦楞紙板粘合壓紙耐高溫皮帶，該皮帶的制備工藝包括如下幾個步驟：(1)預熱處理：將具有耐高溫性能的紗線在溫度為120?150℃，壓力為3MPa，濕度為95％?96％的條件下，熱處理1.5?2h；其中，紗線包括相互捻合的特氟龍纖維和PBO纖維；(2)捻合：將經過步驟(1)熱處理的紗線合并成單捻的經線；(3)編織成品：將步驟(2)所得經線經編成厚度為10?12mm厚的皮帶，重量為6.5?7.0kg/m²，即為所得。本發明中，特氟龍纖維與PBO纖維相互捻合而成紗線，以此使得由紗線編織而成的皮帶具有良好的耐高溫、耐熱和阻燃性能，有利于延長皮帶在高溫高熱條件下的使用壽命。

技術領域

本發明涉及皮帶技術領域，具體涉及單面瓦楞紙板粘合壓紙耐高溫皮帶。

背景技術

瓦楞紙板輸送帶無疑是瓦楞紙板生產線最重要的部件之一，它的品質高低對瓦楞紙板的質量具有決定性的影響，向來倍受紙箱廠和瓦線制造廠的關注。

從結構上看，瓦楞紙板生產線干部使用的輸送帶有兩種：一種是棉織帶，它是由多層棉紗、化纖混紡，經織造機編織而成，具有單位面積重量大、表面凹凸不平、摩擦系數大等缺點。另一種是針刺帶，它是以聚酯纖維、人造棉為基本原料，由針刺機多道工序加工而成，具有表面平整、厚度均勻、無壓痕等諸多優點，因而越來越受廣大用戶的青睞。

現有技術中的瓦楞紙板輸送帶，普遍具有以下問題：瓦楞紙板輸送帶通常由紗線制成，因瓦楞紙板輸送帶持續在高溫高熱的工作環境下運行，紗線具有一定的縮水性，使得輸送帶的尺寸不夠穩定，現有技術中通常將紗線紡織成輸送帶后，再經過高溫高壓熱處理，使輸送帶收縮，但在實際使用老款輸送帶時，輸送帶會再次收縮，不利于瓦楞紙板輸送帶在高溫高熱條件下長期使用。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了單面瓦楞紙板粘合壓紙耐高溫皮帶，制得的皮帶具有良好的耐高溫耐熱性能，以此便于瓦楞紙板輸送帶在高溫高熱條件下長期使用。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

單面瓦楞紙板粘合壓紙耐高溫皮帶，該皮帶的制備工藝包括如下幾個步驟：

(1)預熱處理：將具有耐高溫性能的紗線在溫度為120-150℃，壓力為3MPa，濕度為95％-96％的條件下，熱處理1.5-2h；

其中，紗線包括相互捻合的特氟龍纖維和PBO纖維；

(2)捻合：將經過步驟(1)熱處理的紗線合并成單捻的經線；

(3)編織成品：將步驟(2)所得經線經編成厚度為10-12mm厚的皮帶，重量為6.5-7.0kg/m²，即為所得。

優選的，所述紗線還包括蜜胺纖維、碳纖維、芳綸纖維、石棉纖維，所述特氟龍纖維、PBO纖維、蜜胺纖維、碳纖維、芳綸纖維和石棉纖維相互捻合，得具有耐高溫性能的紗線。

優選的，在制得皮帶后，采用浸泡液將皮帶浸泡2-3天，隨后取出皮帶并烘干；

其中，浸泡液的制備方法為：按比例稱取水溶性炭黑、高嶺土、石墨烯、十二烷基苯磺酸鈉、雙氧水、水，采用雙氧水對石墨烯進行預氧化處理，然后采用質量分數為1％的十二烷基苯磺酸鈉溶液對預氧化處理后的石墨烯進行表面活化處理，隨后將活化處理后的石墨烯與水溶性炭黑、高嶺土和水進行混合，攪拌均勻，制得浸泡液。

優選的，烘干皮帶時的溫度為45-50℃。