[發(fā)明專利]一種實現(xiàn)固體廢物高溫熔融制備玻璃的方法

有效

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• 申請日: 2020-07-04
• 公開（公告）號: CN111763010B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 耿海榕;張建東
• 申請（專利權(quán)）人: 上海和惠生態(tài)環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: C03C6/00
• 分類號: C03C6/00;C03B5/235
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 謝緒寧;薛赟

1.一種實現(xiàn)固體廢物通過高溫熔融制成玻璃體的方法，其特征在于：包括以下步驟，

S1，對固體廢物的成分進行分析，分析固體廢物中含有硅、鈣、鐵和鋁的劑量；

S2，并將分析結(jié)果與制成玻璃體所需的元素相比較，其中玻璃體包括元素硅、鈣、鐵和鋁，按照硅鈣比例2.5-3:1，鈣鋁比例2.5-3:1的比例關(guān)系，計算出含各種元素對應(yīng)原料的需求量；

S3，按照含各種元素原料的需求量稱取所需各原料，各原料分別為各元素對應(yīng)的氧化物；

S4，將固體廢物與配比出的各原料混合均勻后形成第一混合物；

S5，將所述第一混合物控制壓力參數(shù)為20-30Mpa的條件下壓制成型，并形成含水率在12%-15%之間的第一中間產(chǎn)物；

S6，將所述第一中間產(chǎn)物進行沉化，沉化的過程中保持溫度25-40℃，沉化時間24-26小時后，形成第二中間產(chǎn)物；

S7，將所述第二中間產(chǎn)物與碳精按比例7：1分層入熔融爐，7份第二中間產(chǎn)物1份碳精間隔分層加入熔融爐；在1250-1350℃，空氣條件下，進行高溫熔融90-120min，形成第三中間產(chǎn)物；

S8，將第三中間產(chǎn)物在1250℃-1350℃的條件下，進行水淬48s后形成玻璃物質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)固體廢物通過高溫熔融制 成玻璃體的方法，其特征在于：S2中，硅鈣比例設(shè)置為3:1，鈣鋁比例設(shè)置為3:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)固體廢物通過高溫熔融制成玻璃體的方法，其特征在于：S3中，硅、鈣和鋁元素對應(yīng)的氧化物為二氧化硅、氧化鈣、三氧化二鋁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)固體廢物通過高溫熔融制成玻璃體的方法，其特征在于：S5中，壓力參數(shù)設(shè)置為25Mpa，含水率設(shè)置為13%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)固體廢物通過高溫熔融制成玻璃體的方法，其特征在于：S6中，沉化過程中保持溫度為40℃，沉化時間設(shè)置為24小時。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)固體廢物通過高溫熔融制成玻璃體的方法，其特征在于：S7中，對熔融爐中充入純氧氣，控制高溫熔融爐內(nèi)的氧含量在8%-11%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)固體廢物通過高溫熔融制成玻璃體的方法，其特征在于：S7中，高溫熔融的溫度設(shè)置為1300℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)固體廢物通過高溫熔融制成玻璃體的方法，其特征在于：S8中，水淬的時間設(shè)置為48s。