[發(fā)明專(zhuān)利]一種三通道噴霧燃燒法連續(xù)生產(chǎn)超氧化鉀的反應(yīng)器及系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010633463.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111744451A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉湛;劉林學(xué);郝光順 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 山東習(xí)尚喜新材料科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J19/24 | 分類(lèi)號(hào): | B01J19/24;B01J10/00;C01B15/043 |
| 代理公司: | 西安恒泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216 | 代理人: | 王孝明 |
| 地址: | 255020 山東省淄*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通道 噴霧 燃燒 連續(xù)生產(chǎn) 氧化 反應(yīng)器 系統(tǒng) | ||
1.一種三通道噴霧燃燒反應(yīng)器,其特征在于,包括中心混合氣管道(301),中心混合氣管道(301)的一端封閉另一端開(kāi)放,中心混合氣管道(301)內(nèi)布設(shè)有導(dǎo)流桿(302),導(dǎo)流桿(302)固定在中心管道封閉端,導(dǎo)流桿(302)上布設(shè)有第一螺旋導(dǎo)流片(303),中心混合氣管道(301)內(nèi)部的空隙為中心混合氣通道(304);
所述的中心混合氣管道(301)的外部套裝有金屬鉀液流管道(305),金屬鉀液流管道(305)的一端封閉另一端開(kāi)放,金屬鉀液流管道(305)的封閉端固定安裝在中心混合氣管道(301)上,金屬鉀液流管道(305)內(nèi)的中心混合氣管道(301)外壁上安裝有第二螺旋導(dǎo)流片(306),中心混合氣管道(301)和金屬鉀液流管道(305)之間的空隙為金屬鉀液流通道(307);
所述的金屬鉀液流管道(305)的外壁上緊密接觸固定套裝有導(dǎo)流槽筒(308),導(dǎo)流槽筒(308)的外壁上從內(nèi)至外依次套裝有錐形導(dǎo)流孔筒(310)和主混合氣管道(309),錐形導(dǎo)流孔筒(310)和主混合氣管道(309)的一端封閉另一端開(kāi)放,錐形導(dǎo)流孔筒(310)和主混合氣管道(309)的封閉端固定安裝在導(dǎo)流槽筒(308)上,導(dǎo)流槽筒(308)的外壁上沿著軸向開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽(311),錐形導(dǎo)流孔筒(310)的側(cè)壁上貫通側(cè)壁的多個(gè)導(dǎo)流孔(312);導(dǎo)流槽筒(308)和主混合氣管道(309)之間的空隙為主混合氣通道(313)。
2.如權(quán)利要求1所述的三通道噴霧燃燒反應(yīng)器,其特征在于,所述的錐形導(dǎo)流孔筒(310)的側(cè)壁上沿著軸向開(kāi)設(shè)有貫通側(cè)壁的多個(gè)條形的導(dǎo)流孔(312)。
3.如權(quán)利要求1所述的三通道噴霧燃燒反應(yīng)器,其特征在于,所述的主混合氣管道(309)的外壁底部還設(shè)置有安裝件(314)。
4.如權(quán)利要求1所述的三通道噴霧燃燒反應(yīng)器,其特征在于,所述的導(dǎo)流桿(302)的開(kāi)放端、中心混合氣管道(301)的開(kāi)放端、金屬鉀液流管道(305)的開(kāi)放端、導(dǎo)流槽筒(308)的開(kāi)放端、錐形導(dǎo)流孔筒(310)的開(kāi)放端和主混合氣管道(309)的開(kāi)放端平齊設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的三通道噴霧燃燒反應(yīng)器,其特征在于,所述的第一螺旋導(dǎo)流片(303)和第二螺旋導(dǎo)流片(306)均從封閉端開(kāi)始至距離開(kāi)放端小于等于1/4總長(zhǎng)度位置處結(jié)束布置。
6.如權(quán)利要求1所述的三通道噴霧燃燒反應(yīng)器,其特征在于,所述的第一螺旋導(dǎo)流片(303)和第二螺旋導(dǎo)流片(306)的螺紋升角分別為15°~75°。
7.如權(quán)利要求1所述的三通道噴霧燃燒反應(yīng)器,其特征在于,所述的導(dǎo)流槽(311)為10~30個(gè);所述的導(dǎo)流孔(312)為12~32個(gè)。
8.一種三通道噴霧燃燒法連續(xù)生產(chǎn)超氧化鉀的系統(tǒng),包括氧氣調(diào)節(jié)保溫罐(1)和金屬鉀加熱保溫高位罐(2),其特征在于,還包括三通道噴霧燃燒反應(yīng)器(3),所述的三通道噴霧燃燒反應(yīng)器(3)采用如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的三通道噴霧燃燒反應(yīng)器;
所述的氧氣調(diào)節(jié)保溫罐(1)通過(guò)混合氣風(fēng)機(jī)(4)與混合氣分配器(5)相連,混合氣分配器(5)的一條輸出支路與三通道噴霧燃燒反應(yīng)器(3)的中心混合氣通道(304)相連,混合氣分配器(5)的另一條輸出支路與三通道噴霧燃燒反應(yīng)器(3)的主混合氣通道(313)相連;所述的金屬鉀加熱保溫高位罐(2)通過(guò)金屬鉀計(jì)量泵(6)與三通道噴霧燃燒反應(yīng)器(3)的金屬鉀液流通道(307)相連;
所述的三通道噴霧燃燒反應(yīng)器(3)安裝在反應(yīng)塔(7)頂部,反應(yīng)塔(7)的底部依次與超氧化鉀集料罐(8)、多個(gè)串聯(lián)的旋風(fēng)除塵器(9)、換熱器(10)、袋式除塵器(11)和尾氣集氣罐(12)相連;
所述的尾氣集氣罐(12)通過(guò)尾氣風(fēng)機(jī)(13)與氧氣調(diào)節(jié)保溫罐(1)相連通回收尾氣。
9.如權(quán)利要求8所述的三通道噴霧燃燒法連續(xù)生產(chǎn)超氧化鉀的系統(tǒng),其特征在于,所述的超氧化鉀集料罐(8)的底部設(shè)置有星型卸料器(14)。
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