[發(fā)明專利]一種復(fù)合多層門板加工工藝

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• 申請日: 2020-07-04
• 公開（公告）號: CN112621971A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 成都柯樂家居用品有限公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B27M3/00;B27M1/08;B27D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種復(fù)合多層門板加工工藝，包括以下步驟：步驟一：將多層原材料進行預(yù)處理；a、通過轉(zhuǎn)速為300～800r/min的打磨機將木材表面的木毛、老皮、斑點打磨去除；b、根據(jù)圖紙將打磨好的木板進行切割，并進行低溫烘烤；步驟二：將步驟一中得到的木板用平面砂光機對表層板進行砂光，并噴涂上底漆；步驟三：將膠黏劑均勻地涂在每層粘合面上，涂膠量為100～145g/㎡，并將多層木板粘合連接；步驟四：將粘合后的多層木板放置再熱壓機內(nèi)進行熱壓加工；通過本發(fā)明的設(shè)計，可以在熱壓結(jié)束后，對壓合好的多層木板預(yù)留一定時間進行限位，在確保多層木板不會出現(xiàn)分離彈開的現(xiàn)象后，再將熱壓機回復(fù)原位，有效提高了門板的成品率，同時能夠提高在加工中的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于多層門板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合多層門板加工工藝。

背景技術(shù)

門板是房屋結(jié)構(gòu)之一，用來將房屋進行閉合以及打開，可以起到防護和裝飾的作用，現(xiàn)有的門板品種較為多樣，也存在多層門板的使用。

現(xiàn)有的多層門板在加工中，需要通過熱壓將多層木板進行壓合，但壓合結(jié)束后，熱壓機直接退回原位，在此期間，容易造成剛熱壓好的木板再次彈開，不僅影響門板的成型，同時一旦彈開的力度過大，容易對周圍的施工環(huán)境造成一定的損傷，實際使用中存在較大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合多層門板加工工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的多層門板在加工中，需要通過熱壓將多層木板進行壓合，但壓合結(jié)束后，熱壓機直接退回原位，在此期間，容易造成剛熱壓好的木板再次彈開，不僅影響門板的成型，同時一旦彈開的力度過大，容易對周圍的施工環(huán)境造成一定的損傷，實際使用中存在較大的安全隱患的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合多層門板加工工藝，包括以下步驟：

步驟一：將多層原材料進行預(yù)處理；

a、通過轉(zhuǎn)速為300～800r/min的打磨機將木材表面的木毛、老皮、斑點打磨去除；

b、根據(jù)圖紙將打磨好的木板進行切割，并進行低溫烘烤；

步驟二：將步驟一中得到的木板用平面砂光機對表層板進行砂光，并噴涂上底漆；

步驟三：將膠黏劑均勻地涂在每層粘合面上，涂膠量為100～145g/㎡，并將多層木板粘合連接；

步驟四：將步驟三中粘合后的多層木板放置再熱壓機內(nèi)進行熱壓加工，熱壓結(jié)束后，熱壓機在板材的頂部靜置3～5min后回復(fù)原位；

步驟五：熱壓后的板材自然冷卻，冷卻后，通過裁切裝置將板材的邊緣切割成型，并通過打磨機將切割邊緣打磨，形成門板；

步驟六：將門板表面噴涂面漆，第一次噴涂量為30～35g/㎡，第二次噴涂量為70～100g/㎡。

優(yōu)選的，所述步驟一內(nèi)b的烘烤溫度為30～40℃，烘烤時間為20～35min，烘烤后的含水率為5～11％。

優(yōu)選的，所述步驟四中，熱壓機的溫度為120～180℃，壓縮時間為5～10min。

優(yōu)選的，所述步驟六中第一次噴涂后，等面漆完全干燥后，進行第二次噴涂。

優(yōu)選的，所述步驟三中的膠粘劑為脲醛樹脂膠。

優(yōu)選的，還包括在噴涂面漆后，將門板表面覆膜，覆膜的厚度為1～3um。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

通過本發(fā)明的設(shè)計，可以在熱壓結(jié)束后，對壓合好的多層木板預(yù)留一定時間進行限位，在確保多層木板不會出現(xiàn)分離彈開的現(xiàn)象后，再將熱壓機回復(fù)原位，有效的提高了門板的成品率，同時能夠提高在加工中的安全性。

具體實施方式