[發明專利]一種光熱響應毛毯的制備方法

在審

• 申請號: 202010633056.6
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111877032A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 秦莉;孫強;李國強
• 申請（專利權）人: 宿遷市神龍家紡有限公司
• 主分類號: D06P1/16
• 分類號: D06P1/16;D06P1/41;D06P1/44;D06P1/673;D06P3/54;D06P5/02;D06M11/45;D06M11/46;D06M11/56;D06M11/13;D06M15/643;D01F6/92;D01F1/10;D01D5/253
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 張鐵蘭

1.一種光熱響應毛毯的制備方法，所述的光熱響應毛毯采用細旦滌綸DTY絲以及橫截面呈“米”字形且表面帶有微孔的細旦滌綸FDY絲制成，其特征在于，包括以下有效制備步驟：

(1)經編織造：采用細旦滌綸DTY絲作為面絲，橫截面呈“米”字形且表面帶有微孔的細旦滌綸FDY絲作為底絲，通過經編機織造成毛毯，織造張力為6～10g，車間溫度為20±3℃，濕度為60±3％；

(2)燙光：將織造成的毛毯進行燙光，燙光溫度為120～150℃，布輥速度為8～10m/min；

(3)定型：將燙光后的毛毯進行定型，定型溫度為100～120℃，布輥速度為12～16m/min；

(4)印花：采用公司配制的對毛毯進行印花，印花溫度為60～80℃，所述的漿料中含有染料、乳化糊、柔軟劑、防縮整理劑、磺酸鈉和染色助劑，其中，染料濃度為2.0～2.2％，乳化糊濃度為400～600g/L，柔軟劑濃度為12～16g/L，防縮整理劑濃度為18～20g/L，磺酸鈉濃度為1.5～2.5g/L，染色助劑濃度為2～6g/L；

(5)高壓蒸化固色：將印花后的毛毯進行高壓蒸化固色，固色溫度為110～150℃，汽蒸時間為30min～60min，壓強為0.2～0.3Mpa；

(6)功能整理：采用公司配制的含光熱響應添加劑的功能性整理劑，通過一浴法對毛毯進行功能整理；所述的功能性整理劑由光熱響應添加劑、防霉劑、整理助劑和水組成，其中，光熱響應添加劑的濃度為30～35g/L，防霉劑的濃度為12～20g/L，整理助劑的濃度為6～12g/L，浴比為1:8～1:10，整理溫度為70～85℃；

(7)水洗：經功能整理后的毛毯，采用2槽水洗工藝進行水洗，第1水洗槽溫度為20～30℃，第2水洗槽溫度為50～60℃，且在第2水洗槽中加入抗靜電柔軟整理劑；所述的抗靜電柔軟整理劑包含柔軟劑、抗靜電劑和平滑劑，其中柔軟劑的濃度為10～20g/L，抗靜電劑的濃度為8～16g/L，平滑劑的濃度為10～20g/L；

(8)烘干：溫度為70～90℃，布輥速度為6～10m/min；

(9)花坯燙剪：將烘干后的毛毯進行燙光和燙剪，燙光溫度為110～130℃，燙剪溫度為90～120℃，布輥速度均為8～10m/min；

(10)裁片包邊：將燙剪完成后的毛毯裁片、包邊，得到所述的光熱響應毛毯。