[發明專利]一種以廢棄煙稈和杉木屑為原料制備生物質燃料的方法

在審

• 申請號: 202010632996.3
• 申請日: 2020-07-04
• 公開（公告）號: CN111647452A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 盧雨;邱志丹;張重義;沈平;王鑫;張漢千;古力;陳鈺;杜超凡;林志華;林清通;連宇昌;余浩
• 申請（專利權）人: 福建省煙草公司龍巖市公司;福建農林大學
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44
• 代理公司: 鄭州歐凱專利代理事務所(普通合伙) 41166
• 代理人: 樊曉坤

本發明提供了一種以廢棄煙稈和杉木屑為原料制備生物質燃料的方法，包括以下步驟：1）、原料的選擇；選擇廢棄的煙稈和杉木屑，去雜，分別粉碎成≤0.5mm的粉末，得到煙稈粉和木屑粉；2）、稱取上述煙稈粉和木屑粉，然后按照比例將煙稈粉和木屑粉混合進入熱風干燥爐進行烘干，至含水量為8%?13%為止，得到混合干料；3）、將混合干料送入攪拌加熱器中在65℃?90℃用成型設備平模機壓制成型得到直徑為0.8cm?1.0cm的實心圓柱成品，該方法制備的生物質燃料節能、環保，且能夠適用于煙葉烘烤。

技術領域

本發明屬于清潔能源技術領域，具體涉及到一種以廢棄煙稈和杉木屑為原料制備生物質燃料的方法。

背景技術

20世紀70年代后期，世界能源危機的出現促使一些西歐國家開始普遍重視生物質成型技術的研究與開發（Fernandes et al., 2010）。至20世紀末，生物質成型燃料已經在歐洲、美洲、亞洲等一些發達國家人們的日常生活中廣泛應用。近年來，我國圍繞生物質固化成型技術的研究和設備的研發不斷深入，取得了一定的進展（侯振東等，2010），在煙葉烘烤中也進行了一些探索和研究（孫建鋒等，2010；歐陽雙平等，2011；李平等，2012；簡相坤等，2013）。對生物質壓塊燃料與煤炭進行對比研究，通過分析兩種燃料煙葉調制過程控制特點、能耗成本以及煙葉經濟形狀的影響，認為生物質壓塊用于煙葉烘烤可以充分調控煙葉烘烤工藝，能夠降低煙葉烘烤成本，節能減耗，提高煙葉質量（譚方利等，2014）。因此，生物質成型燃料在煙葉烘烤中的推廣應用對解決煙葉烘烤替代能源問題具有重要意義，是實現烘烤能源改革的新途徑之一。

長期以來，煙農對煙稈的處理措施基本為直接回田、丟棄或焚燒，在資源浪費的同時給煙草病害的傳播和生態環境都造成了不利影響，成為煙葉生產中面臨的難題。隨著生物質燃料等新能源烤房的推廣利用，煙葉質量有了明顯提升，生物質顆粒燃料制作原料需求的不斷增加給煙稈的有效利用提供了可能。同時，上部葉帶莖烘烤技術的不斷推進，在實現上部葉烘烤質量提升的基礎上，為煙稈的集中回收和成本控制起到了積極的促進作用。

綜上所述，基于生物質烤房的推廣應用，為促進生物質顆粒成型燃料原料資源本地化，保障生物質烤房使用過程中燃料的有效、穩定供給，以生物質顆粒燃料的原料利用為導向，探索煙稈有效利用途徑，實現煙農增收、生態增益。

發明內容

鑒于現有技術的不足，本發明提供了一種以廢棄煙稈和杉木屑為原料制備生物質燃料的方法，該方法制備的生物質燃料節能、環保，且能夠適用于煙葉烘烤。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

本發明提供了一種以廢棄煙稈和杉木屑為原料制備生物質燃料的方法，包括以下步驟：

1）、原料的選擇；選擇廢棄的煙稈和杉木屑，去雜，分別粉碎成≤0.5mm的粉末，得到煙稈粉和木屑粉；

2）、稱取上述煙稈粉和木屑粉，然后按照比例將煙稈粉和木屑粉混合進入熱風干燥爐進行烘干，至含水量為8%-13%為止，得到混合干料；

3）、將混合干料送入攪拌加熱器中在65℃-90℃用成型設備平模機壓制成型得到直徑為0.8cm-1.0cm的實心圓柱成品。

如上述一種以廢棄煙稈和杉木屑為原料制備生物質燃料的方法，步驟2）中，所述煙稈粉和木屑粉由以下重量百分含量混合組成：煙稈粉15%-30%、木屑粉70%-85%。

如上述一種以廢棄煙稈和杉木屑為原料制備生物質燃料的方法，步驟3）的得到的產品其灰分為2%-6%，長徑比為1：d=5-6，氫含量為5%-6%，硫含量為0%-0.2%，熱值為4500cal/g-4900cal/g。

如上述一種以廢棄煙稈和杉木屑為原料制備生物質燃料的方法，步驟3）中，將混合干料送入攪拌加熱器中在65℃-90℃用成型設備平模機壓制成型得到直徑為0.8cm-1.0cm的實心圓柱成品。