[發(fā)明專利]一種U形側(cè)板生產(chǎn)用折彎裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010632883.3 | 申請日: | 2020-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN111729951A | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張永濤 | 申請(專利權(quán))人: | 滁州眾德自動(dòng)化裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/02 | 分類號: | B21D5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 239000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 形側(cè)板 生產(chǎn) 折彎 裝置 | ||
本發(fā)明提供一種U形側(cè)板生產(chǎn)用折彎裝置,包括工作臺(tái),底座組件,模具組件,支架,折彎組件和電控柜,本發(fā)明中,底座組件和模具組件的設(shè)置,模具組件和底座組件采用卡接的方式進(jìn)行組裝,對不同尺寸的U形側(cè)板進(jìn)行折彎時(shí)便于進(jìn)行模具組件的更換,采用一套折彎裝置能實(shí)現(xiàn)多個(gè)規(guī)格側(cè)板的折彎作業(yè),提高折彎裝置的利用率,降低U形側(cè)板的生產(chǎn)成本;折彎組件的設(shè)置,液壓機(jī)推動(dòng)推桿向下移動(dòng),使安裝板和折彎板同時(shí)下移,通過折彎板推動(dòng)側(cè)板下移,折彎板配合模槽進(jìn)行側(cè)板的U形折彎,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便快捷,提高U形側(cè)板的生產(chǎn)效率,對不同尺寸的U形側(cè)板進(jìn)行折彎時(shí),松開安裝板處的螺栓,更換與模槽匹配的折彎板,滿足不同尺寸U形側(cè)板的生產(chǎn)需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于U形側(cè)板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種U形側(cè)板生產(chǎn)用折彎裝置。
背景技術(shù)
冰箱是保持低溫的一種器具,通過使食物或其他物品保持恒定低溫冷態(tài)以避免其腐敗,冰箱側(cè)板在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行U形折彎,便于進(jìn)行冰箱側(cè)板的組裝,現(xiàn)有U形側(cè)板生產(chǎn)用折彎裝置不便于進(jìn)行模具的更換,對不同尺寸的U形側(cè)板進(jìn)行折彎時(shí)需要用不同的設(shè)備,降低折彎裝置的利用率,增加U形側(cè)板的生產(chǎn)成本,為此,我們提出一種U形側(cè)板生產(chǎn)用折彎裝置,以解決上述問題,且便于市場推廣與應(yīng)用。
現(xiàn)有U形側(cè)板生產(chǎn)用折彎裝置不便于進(jìn)行模具的更換,對不同尺寸的U形側(cè)板進(jìn)行折彎時(shí)需要用不同的設(shè)備,降低折彎裝置的利用率,增加U形側(cè)板的生產(chǎn)成本的問題。
因此,發(fā)明一種U形側(cè)板生產(chǎn)用折彎裝置顯得非常必要。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種U形側(cè)板生產(chǎn)用折彎裝置,以解決現(xiàn)有U形側(cè)板生產(chǎn)用折彎裝置不便于進(jìn)行模具的更換,對不同尺寸的U形側(cè)板進(jìn)行折彎時(shí)需要用不同的設(shè)備,降低折彎裝置的利用率,增加U形側(cè)板的生產(chǎn)成本的問題。一種U形側(cè)板生產(chǎn)用折彎裝置,包括工作臺(tái),底座組件,模具組件,支架,折彎組件和電控柜,所述支架安裝在工作臺(tái)的上方外沿;所述折彎組件通過螺栓固定在支架上方的中間位置,且折彎組件的下端位于支架的內(nèi)側(cè);所述底座組件通過螺栓固定在工作臺(tái)上方的中間位置;所述模具組件設(shè)置在底座組件內(nèi)側(cè)的上方;所述電控柜安裝在支架一側(cè)的中間位置;
所述底座組件包括底座,擋板,安裝槽和嵌裝槽,所述底座通過螺栓固定在工作臺(tái)上方的中間位置;所述擋板采用兩個(gè),且擋板固定在底座上方的兩端;所述安裝槽開設(shè)在底座內(nèi)部上方的中間位置,且安裝槽的上端貫穿至底座的上方;所述嵌裝槽采用四個(gè),且嵌裝槽開設(shè)在安裝槽的下方四角。
所述支架的尺寸與工作臺(tái)的尺寸匹配;所述電控柜通過導(dǎo)線與市電電性相連;所述擋板的尺寸與底座的尺寸匹配;所述安裝槽采用長方體;所述嵌裝槽采用方柱形。
所述模具組件包括模板,嵌裝桿和模槽,所述模板設(shè)置在安裝槽的內(nèi)部;所述嵌裝桿采用四個(gè),且嵌裝桿設(shè)置在模板的下方四角;所述模槽開設(shè)在模板上方的中間位置。
所述模板的尺寸與安裝槽的尺寸匹配;所述嵌裝桿采用方柱形,且嵌裝桿與嵌裝槽對齊,該嵌裝桿的尺寸與嵌裝槽的尺寸匹配;所述模槽的下端采用圓弧形。
所述折彎組件包括液壓機(jī),推桿,安裝板和折彎板,所述液壓機(jī)通過螺栓固定在支架上方的中間位置,且液壓機(jī)的下端貫穿至支架的內(nèi)側(cè);所述推桿安裝在液壓機(jī)的下端;所述安裝板安裝在推桿的下方;所述折彎板通過螺栓固定在安裝板的下方。
所述液壓機(jī)通過導(dǎo)線與電控柜電性相連;所述推桿采用圓柱形;所述安裝板與推桿為一體式設(shè)置;所述折彎板與模槽對齊,且折彎板的尺寸與模槽的尺寸匹配。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
1. 本發(fā)明的底座組件和模具組件的設(shè)置,嵌裝桿卡接在嵌裝槽內(nèi),模板卡接在安裝槽內(nèi),模具組件和底座組件采用卡接的方式進(jìn)行組裝,對不同尺寸的U形側(cè)板進(jìn)行折彎時(shí)便于進(jìn)行模具組件的更換,采用一套折彎裝置便能實(shí)現(xiàn)多個(gè)規(guī)格側(cè)板的折彎作業(yè),提高折彎裝置的利用率,降低U形側(cè)板的生產(chǎn)成本。
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