[發(fā)明專利]一種中藥提取濃縮裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010632880.X
• 申請日: 2020-07-04
• 公開（公告）號: CN111701274B
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉一柱;鞏民剛;劉俊君
• 申請（專利權(quán)）人: 青島市第五人民醫(yī)院
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;B01D1/00;B01D1/30;B02C18/10;B02C4/02;B08B9/087
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 谷孝東

1.一種中藥提取濃縮裝置，包括濃縮箱體，其特征在于：所述濃縮箱體內(nèi)設(shè)置有切碎腔與放料腔，所述切碎腔通過所述放料腔與外界連通，所述切碎腔內(nèi)設(shè)置有用于切碎中藥藥材的切碎裝置，所述濃縮箱體內(nèi)設(shè)置有碾碎腔且所述碾碎腔與所述切碎腔連通，所述碾碎腔內(nèi)設(shè)置有用于將切碎后藥材汁液碾壓出的碾壓裝置，所述濃縮箱體內(nèi)還設(shè)置有工作腔，所述工作腔內(nèi)設(shè)置有用于儲存移動藥液的移動裝置以及用于加熱濃縮罐的加熱裝置，所述濃縮箱體內(nèi)固定安裝有液壓缸，所述濃縮箱體內(nèi)固定設(shè)置有用于封住濃縮罐并控制氣體流向的封蓋裝置，所述濃縮箱體內(nèi)固定安裝有用于冷凝氣體的冷凝裝置，所述濃縮箱體內(nèi)還設(shè)置有清潔腔，所述清潔腔內(nèi)設(shè)置有用于濃縮罐倒完濃縮藥液后清潔濃縮罐的清潔裝置；所述切碎裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述切碎腔內(nèi)頂壁的切碎轉(zhuǎn)軸，所述切碎轉(zhuǎn)軸上固定安裝有切碎刀，所述濃縮箱體內(nèi)還設(shè)置有第一傳動腔，所述切碎轉(zhuǎn)軸向上延伸進所述第一傳動腔，所述第一傳動腔內(nèi)設(shè)置有第一皮帶輪且所述第一皮帶輪與所述切碎轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一傳動腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一傳動轉(zhuǎn)軸，所述第一傳動轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與所述第一皮帶輪之間傳動設(shè)置有第一傳動皮帶，通過所述切碎裝置實現(xiàn)了切碎中藥材原料的功能；所述碾壓裝置包括固定安裝在所述碾碎腔左端壁上的碾碎電機，所述碾碎電機向右動力設(shè)置有主碾碎轉(zhuǎn)軸，所述主碾碎轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主碾碎滾輪，所述濃縮箱體內(nèi)設(shè)置有第二傳動腔，所述主碾碎轉(zhuǎn)軸向右延伸進所述第二傳動腔，所述第二傳動腔內(nèi)設(shè)置有第一錐齒輪且所述第一錐齒輪與所述主碾碎轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一傳動轉(zhuǎn)軸向下延伸進所述第二傳動腔，所述第二傳動腔內(nèi)還設(shè)置有第二錐齒輪且所述所述第二錐齒輪與所述第一傳動轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合，所述碾碎腔左右端壁之間還轉(zhuǎn)動設(shè)置有次碾壓轉(zhuǎn)軸，所述次碾壓轉(zhuǎn)軸上固定安裝有次碾壓滾輪，所述次碾壓轉(zhuǎn)軸向右延伸進所述第二傳動腔，所述第二傳動腔內(nèi)設(shè)置有第三皮帶輪且所述第三皮帶輪與所述次碾壓轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第二傳動腔內(nèi)設(shè)置有第四皮帶輪且所述第四皮帶輪與所述固定連接，所述第三皮帶輪與所述第四皮帶輪之間傳動設(shè)置有第二傳動皮帶，所述碾碎腔內(nèi)壁上還固定安裝有左右對稱的噴頭，所述碾碎腔內(nèi)壁上設(shè)置有濾網(wǎng)滑槽且所述濾網(wǎng)滑槽與外界連通，所述濾網(wǎng)滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有濾網(wǎng)安裝塊，所述濾網(wǎng)安裝塊內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng)，通過所述碾壓裝置實現(xiàn)了將切碎后藥材汁液碾壓出的功能；所述移動裝置包括設(shè)置在所述濃縮箱體內(nèi)的第一液壓腔，所述第一液壓腔與所述液壓缸之間設(shè)置有第一輸油管道，所述第一液壓腔內(nèi)滑動設(shè)置有第一液壓推桿且所述第一液壓推桿向左延伸進所述工作腔，所述第一液壓推桿左端面上固定安裝有傾倒電機，所述傾倒電機向左動力設(shè)置有傾倒電機轉(zhuǎn)軸，所述傾倒電機轉(zhuǎn)軸上固定安裝有濃縮罐固定塊與第三錐齒輪，所述濃縮罐固定塊內(nèi)固定安裝有中藥濃縮罐，所述中藥濃縮罐內(nèi)設(shè)置有中藥濃縮腔，通過所述移動裝置實現(xiàn)了儲存并移動藥液的功能；所述封蓋裝置包括設(shè)置在所述濃縮箱體內(nèi)的第二液壓腔，所述第二液壓腔與所述液壓缸之間設(shè)置有第二輸油管道，所述第二液壓腔內(nèi)滑動設(shè)置有第二液壓推桿，所述第二液壓推桿向下延伸進所述工作腔，所述第二液壓推桿下端面固定安裝有封蓋，所述封蓋下端面固定安裝有彈性密封圈，所述封蓋內(nèi)設(shè)置有排氣孔，所述第二液壓推桿內(nèi)滑動設(shè)置有第三液壓腔與第三輸油槽，所述第三液壓腔與所述第三輸油槽連通，所述濃縮箱體內(nèi)還設(shè)置有第四輸油槽且所述第四輸油槽與所述第二液壓腔連通，所述第三液壓腔內(nèi)滑動設(shè)置有濃度測量桿且所述濃度測量桿向下延伸出所述第二液壓推桿，所述第二液壓推桿與所述第二液壓腔內(nèi)頂壁之間固定安裝有推力彈簧，通過所述封蓋裝置實現(xiàn)了封住濃縮罐并控制氣體流向的功能；所述加熱裝置包括設(shè)置在所述工作腔內(nèi)底壁的第三傳動腔，所述第三傳動腔與所述清潔腔之間設(shè)置有傾倒口，所述第三傳動腔內(nèi)底壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有加熱塊轉(zhuǎn)軸，所述加熱塊轉(zhuǎn)軸自上而下依次固定安裝有第四錐齒輪、第一傳動齒輪與加熱塊安裝座，所述加熱塊安裝座上固定安裝有加熱塊，通過所述加熱裝置實現(xiàn)了加熱濃縮罐的功能；所述冷凝裝置包括設(shè)置在所述濃縮箱體內(nèi)的冷凝腔，所述冷凝腔與所述排氣孔之間設(shè)置有排氣管，所述冷凝腔內(nèi)固定安裝有控溫冷凝器與換熱器，所述排氣管穿過所述控溫冷凝器與所述換熱器，所述冷凝腔與外界之間設(shè)置有冷凝液排出管，所述噴頭與外界之間設(shè)置有凈水輸入管，所述凈水輸入管穿過所述換熱器，通過所述冷凝裝置實現(xiàn)了冷凝氣體的功能；所述清潔裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述清潔腔內(nèi)底壁的清潔轉(zhuǎn)軸，所述清潔轉(zhuǎn)軸上固定安裝有清潔安裝架，所述清潔轉(zhuǎn)軸向上延伸進所述工作腔，所述工作腔內(nèi)設(shè)置有第二傳動齒輪且所述第二傳動齒輪與所述清潔轉(zhuǎn)軸嚙合，所述清潔安裝架內(nèi)設(shè)置有清潔推桿滑槽，所述清潔推桿滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有清潔推桿且所述清潔推桿向上延伸出所述清潔推桿滑槽，所述清潔推桿上端面固定安裝有清潔電機，所述清潔電機向上轉(zhuǎn)動設(shè)置有清潔電機轉(zhuǎn)軸，所述清潔電機轉(zhuǎn)軸自上而下依次固定安裝有清潔刷與第五錐齒輪，所述清潔推桿前端壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有升降轉(zhuǎn)軸，所述升降轉(zhuǎn)軸上自前至后依次固定安裝有升降轉(zhuǎn)盤與第六錐齒輪，所述第六錐齒輪與所述第五錐齒輪嚙合，所述清潔安裝架前端壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有鉸接支撐桿，所述鉸接支撐桿上固定安裝有鉸接桿，所述鉸接桿與所述升降轉(zhuǎn)盤鉸接，所述清潔安裝架前端壁上固定安裝有支腳固定架，所述支腳固定架向下轉(zhuǎn)動設(shè)置有萬向轉(zhuǎn)軸，所述萬向轉(zhuǎn)軸下端面固定安裝有支撐輪固定塊，所述支撐輪固定塊內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐輪轉(zhuǎn)軸，所述支撐輪轉(zhuǎn)軸上的固定安裝有支撐輪，所述支撐輪與所述清潔腔內(nèi)底壁接觸，通過所述清潔裝置實現(xiàn)了濃縮罐倒完濃縮藥液后清潔濃縮罐的功能。