[發(fā)明專利]一種建筑鋼結構用鋼板折彎機及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010632780.7 | 申請日: | 2020-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN111729950A | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 莫學雁;陳雨晗;李詩雨;陳本軍 | 申請(專利權)人: | 荊門怡盛源環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/02 | 分類號: | B21D5/02;B21D43/00;B21D37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 448000 湖北省荊門市高新區(qū)·掇*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 建筑 鋼結構 鋼板 折彎 及其 使用方法 | ||
1.一種建筑鋼結構用鋼板折彎機,包括基臺(1),其特征在于:
所述基臺(1)上側固定連接有機架(2),所述機架(2)下側設置有液壓缸(3),所述液壓缸(3)伸長端固定連接有折彎刀具(4);所述折彎刀具(4)下側設置為弧形,所述折彎刀具(4)表面開設有第一缺口(5),所述第一缺口(5)一側開設有固定塊(6)和擋塊(7);所述固定塊(6)固定連接在第一缺口(5)的上壁下側,所述固定塊(6)一側通過銷軸轉動連接有轉動板(8);所述轉動板(8)下側設置為弧形;所述擋塊(7)固定連接在第一缺口(5)的下壁上側,所述擋塊(7)上側開設有第二缺口(9),所述轉動板(8)下側貼合于第二缺口(9)內(nèi)壁;所述基臺(1)上側固定連接有成型塊(10),所述成型塊(10)上表面開設有V型缺口(101);所述成型塊(10)上側設置有兩組限位板(11),兩組所述限位板(11)相靠近的一側設置有彈性復位結構(12),所述彈性復位結構(12)一側固定連接有滑動板(13),所述滑動板(13)的靠近鋼板進料的一側開設有倒角(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑鋼結構用鋼板折彎機,其特征在于:所述液壓缸(3)的伸長端固定連接有安裝板(15),所述安裝板(15)下側開設有第一凹槽(16);
所述折彎刀具(4)上側固定焊接有連接板(17),所述連接板(17)上側和第一凹槽(16)的槽底貼合,所述連接板(17)邊緣和第一凹槽(16)的槽壁貼合;
所述安裝板(15)和連接板(17)之間通過螺栓固定連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種建筑鋼結構用鋼板折彎機,其特征在于:
所述連接板(17)側壁貫穿螺接有螺紋旋鈕(18),所述螺紋旋鈕(18)一端延伸于第一凹槽(16)內(nèi)部;
所述安裝板(15)側壁開設有圓槽(19),所述螺紋旋鈕(18)一端壓緊固定于圓槽(19)的槽底。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑鋼結構用鋼板折彎機,其特征在于:
所述折彎刀具(4)和連接板(17)之間設置有加強筋(20),所述加強筋(20)上側和連接板(17)下側焊接,所述加強筋(20)一側和折彎刀具(4)表面焊接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑鋼結構用鋼板折彎機,其特征在于:所述基臺(1)下側固定連接有支腿(21),所述支腿(21)下端固定連接有墊塊(22)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑鋼結構用鋼板折彎機,其特征在于:所述彈性復位結構(12)包括第二凹槽(121),所述第二凹槽(121)的槽底固定連接壓縮彈簧(122),所述壓縮彈簧(122)的另一端和滑動板(13)的一側固定連接,所述滑動板(13)的表面和第二凹槽(121)的槽壁滑動貼合。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑鋼結構用鋼板折彎機,其特征在于:所述滑動板(13)一側固定連接有導柱(23),所述導柱(23)一端滑動貫穿限位板(11)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑鋼結構用鋼板折彎機,其特征在于:所述第一缺口(5)設置為矩形結構,所述第二缺口(9)設置為弧形結構。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑鋼結構用鋼板折彎機,其特征在于:所述成型塊(10)上表面等距開設有螺孔(24),所述限位板(11)設置為L型結構,所述限位板(11)下側固定通過螺釘固定連接于螺孔(24)。
10.一種建筑鋼結構用鋼板折彎機的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1.將待加工的鋼板的一側放置在限位板之間,使鋼板側壁貼合于限位板表面,所述鋼板的下表面貼合于成型塊的上側;手動推動待加工的鋼板;當待加工的鋼板兩側壁和倒角接觸時,可通過倒角將滑動板推動到第二凹槽內(nèi)部,最終使待加工鋼板的后端抵到遠離成型塊的最后一組滑動板的一側,到達一次折彎預定位置;
S2.液壓缸下壓,帶動折彎刀具下壓,對待加工的鋼板進行一次折彎;
S3.一次折彎完成后,手動將鋼板未折彎的一側下壓貼合到成型塊上表面,并將鋼板向前推動,使鋼板的后端抵到遠離成型臺的倒數(shù)第二組滑動板的一側,達到二次折彎預定位置;
S4.液壓缸下壓,帶動折彎刀具下壓,對待加工的鋼板進行二次折彎;
S5.二次折彎完成后,重復上述步驟,依次進行后續(xù)的折彎操作;
S6.如果經(jīng)過多次折彎,將鋼板折彎成封閉的環(huán)形或者接近環(huán)形的形狀,在折彎過程中,鋼板先折彎的一側向上翻動,穿過第一缺口后,可將鋼板的另一側折彎成封閉的環(huán)形或者接近封閉的形狀;
S7.手動將環(huán)形或者接近環(huán)形的彎板向固定塊和擋塊方向移動,彎板一側抵住轉動板,將轉動板頂開,可將彎板取出來。
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