[發(fā)明專利]一種荒煤氣余熱綜合利用系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010632683.8 | 申請日: | 2020-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN111607437A | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 史萬祥;姜傳增;戚光;蘇欣隆;史亞楠;張亞科 | 申請(專利權(quán))人: | 河南中子星節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類號: | C10K1/04 | 分類號: | C10K1/04;C10K1/00;F25B15/06;F25B27/02;F28B9/08 |
| 代理公司: | 鄭州意創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41138 | 代理人: | 張江森 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤氣 余熱 綜合利用 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種荒煤氣余熱綜合利用系統(tǒng),包括焦?fàn)t上升管、橋管、集氣管、機(jī)械閥門和電磁閥門,所述集氣管一側(cè)的外壁上安裝有橋管,且橋管一側(cè)的集氣管外壁上固定有焦?fàn)t上升管,并且集氣管遠(yuǎn)離橋管的一側(cè)設(shè)有氣液分離器,所述氣液分離器遠(yuǎn)離集氣管的一端設(shè)有初冷器本體,且初冷器本體遠(yuǎn)離氣液分離器的一端安裝有電捕除油器,并且電捕除油器遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一端固定有脫硫工段,所述脫硫工段遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一端安裝有粗苯工段,且粗苯工段一側(cè)的氣液分離器底端設(shè)有焦油氨水分離槽。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了余熱綜合利用系統(tǒng)中循環(huán)氨水溫度不受低溫的冷凝液的影響,保證了余熱最大化回收利用,而且解決了低溫余熱冬季無法有效利用的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及余熱綜合利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種荒煤氣余熱綜合利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
煤焦化又稱煤炭高溫干餾,以煤為原料,在焦?fàn)t內(nèi)隔絕空氣條件下,加熱到950℃左右,經(jīng)高溫干餾生產(chǎn)焦炭,同時獲得煤氣、煤焦油并回收其它化工產(chǎn)品的一種煤轉(zhuǎn)化工藝,從炭化室導(dǎo)出的荒煤氣溫度達(dá)650~700℃,首先經(jīng)過上升管、橋管、集氣管降溫至83℃左右,再經(jīng)初冷器冷卻到冷凝液增壓泵21℃,通過電捕去除焦油,通過鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)行脫硫、粗苯工段進(jìn)行煤氣脫除硫化氫和苯,目前在橋管、集氣管內(nèi)冷卻工藝主要為采用循環(huán)氨水噴灑,在初冷器通過循環(huán)水和制冷水分段冷卻,煤氣溫度從700℃降低到冷凝液增壓泵21℃的熱量約占焦?fàn)t熱量的36%,其中噴灑的循環(huán)氨水吸收大部分熱量,溫度升至80℃左右,進(jìn)入機(jī)械化澄清槽降溫并與焦油分離,溫度降至75℃~78℃,然后通過循環(huán)氨水泵循環(huán)噴灑,剩余氨水需通過蒸氨進(jìn)行處理回收氨氣等物質(zhì)。一方面該工藝中存在大量的低溫余熱,主要環(huán)境散發(fā),沒有被利用,發(fā)明專利CN104214990A提供了一種焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收制冷水系統(tǒng)及方法,實(shí)現(xiàn)了夏季這部分余熱的利用,冬季也有北方地區(qū)利用該余熱進(jìn)行供暖,但受限于廠區(qū)供暖面積及外部管網(wǎng)投資,還沒有大規(guī)模利用該余熱;另一方面焦化生產(chǎn)的脫硫、粗苯、蒸氨等工藝仍需大量蒸汽,甚至粗苯工段一般用管式爐加熱滿足工藝需求,能夠利用工藝余熱制取蒸汽進(jìn)行工藝回用減少能源消耗成為亟待解決的問題。
現(xiàn)今市場上的此類余熱綜合利用系統(tǒng)種類繁多,基本可以滿足人們的使用需求,但是依然存在一定的問題,具體問題有以下幾點(diǎn):
(1)現(xiàn)有的此類余熱綜合利用系統(tǒng)在使用時,初冷器的各段冷凝液也進(jìn)入焦油氨水分離槽,因冷凝液溫度比較低,一般上段冷凝液為60~70℃,中段冷凝液為40℃左右,下段冷凝液為冷凝液增壓泵21℃左右,這樣經(jīng)過冷凝液混合后的循環(huán)氨水溫度降低,影響余熱回收;
(2)現(xiàn)有的此類余熱綜合利用系統(tǒng)在使用時一般不便于在余熱綜合利用系統(tǒng)中在工藝低溫余熱進(jìn)行全年利用,從而大大的影響了余熱綜合利用系統(tǒng)使用時低溫余熱在冬季無法有效利用的問題;
(3)現(xiàn)有的此類余熱綜合利用系統(tǒng)在使用時一般荒煤氣與循環(huán)氨水快速的反應(yīng)蒸發(fā)吸熱,加快了荒煤氣體溫度的下降速率,從而給人們的使用帶來了很大的困擾。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種荒煤氣余熱綜合利用系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出余熱綜合利用系統(tǒng)不便于在余熱綜合利用系統(tǒng)中在工藝低溫余熱進(jìn)行全年利用,在余熱綜合利用系統(tǒng)中在工藝低溫余熱進(jìn)行全年利用,荒煤氣與循環(huán)氨水快速的反應(yīng)蒸發(fā)吸熱的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種荒煤氣余熱綜合利用系統(tǒng),包括焦?fàn)t上升管、橋管、集氣管、機(jī)械閥門和電磁閥門,所述集氣管一側(cè)的外壁上安裝有橋管,且橋管一側(cè)的集氣管外壁上固定有焦?fàn)t上升管,并且集氣管遠(yuǎn)離橋管的一側(cè)設(shè)有氣液分離器,所述氣液分離器遠(yuǎn)離集氣管的一端設(shè)有初冷器本體,且初冷器本體遠(yuǎn)離氣液分離器的一端安裝有電捕除油器,并且電捕除油器遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一端固定有脫硫工段,所述脫硫工段遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一端安裝有粗苯工段,且粗苯工段一側(cè)的氣液分離器底端設(shè)有焦油氨水分離槽,并且焦油氨水分離槽的底端設(shè)有油品槽,所述焦油氨水分離槽一側(cè)的初冷器本體底端設(shè)有冷凝液增壓泵,且油品槽一側(cè)的冷凝液增壓泵底端設(shè)有初冷器冷凝液分離槽,所述電捕除油器下方的焦油氨水分離槽外壁上設(shè)有循環(huán)氨水槽。
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