[發(fā)明專利]一種食用菌培養(yǎng)基鉆孔機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010632648.6
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111919671A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮占;鄭列宜;熊艷;滕磊;鮑彥;李勇;唐琪;余養(yǎng)朝
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華綠生物科技股份有限公司
• 主分類號: A01G18/55
• 分類號: A01G18/55
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 毛姍

本發(fā)明公開一種食用菌培養(yǎng)基鉆孔機(jī)，它包括機(jī)架，機(jī)架包括下機(jī)架組件和上機(jī)架組件，下機(jī)架體的底部設(shè)有底板，該底板的上頂面的前后兩側(cè)各設(shè)有一支撐板；輥式傳輸機(jī)的傳輸軌道橫穿過下機(jī)架組件的本體，上機(jī)架組件置于輥式傳輸機(jī)的傳輸軌道的正上方，且上機(jī)架體前后兩側(cè)的左右兩邊各含有一根立柱，在上機(jī)架體的前后兩側(cè)的左右兩邊的立柱之間還設(shè)有滑柱，鉆孔組件沿滑柱上下滑動，待沖孔的培養(yǎng)基瓶送到鉆孔組件的正下方時進(jìn)行鉆孔加工，還包括使所述鉆孔組件上下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)鉆孔的動力組件，本機(jī)器采用鉆孔原理代替以前的沖孔模式，使得鉆頭漸漸的鉆入培養(yǎng)基的基體，有效的避免以前沖孔時易造成的料面塌陷，采用鉆孔模式之后，有效避免尺寸收縮。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涉及食用菌生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種食用菌培養(yǎng)基鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)

在大規(guī)模的人工培養(yǎng)食用菌過程中，需要有大型的設(shè)備進(jìn)行批量加工；食用菌培養(yǎng)之前，需要將培養(yǎng)基填裝在培養(yǎng)瓶中，然后將多個培養(yǎng)瓶放在筐中并置于輥式傳輸機(jī)的傳輸軌道上，一般的瓶數(shù)是4×4、5×5或者6×6，在培養(yǎng)基上進(jìn)行打孔，一般需要打中間一個孔和四周四個孔；目前采用的打孔設(shè)備大多采用氣缸帶動沖頭向下沖壓成孔。

這種加工方式加工后的孔的孔徑會收縮，而且一般的孔徑都比較小，達(dá)不到孔徑的要求，導(dǎo)致后續(xù)固體接種時，菌種底部數(shù)量少，走菌天數(shù)多且不均勻，導(dǎo)致后面出菇的天數(shù)不穩(wěn)定和批數(shù)不統(tǒng)一，不利于統(tǒng)一管控。

發(fā)明人之前也嘗試采用通過加大沖頭直徑的方式來補(bǔ)償收縮問題，沖大直徑的孔時，容易造成料面塌陷，并且容易造成漲裂培養(yǎng)瓶。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述的問題，而提供一種食用菌培養(yǎng)基鉆孔機(jī)。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種食用菌培養(yǎng)基鉆孔機(jī)，它包括機(jī)架，所述機(jī)架包括下機(jī)架組件和上機(jī)架組件，所述下機(jī)架組件包括下機(jī)架體，所述下機(jī)架體的底部設(shè)有底板，該底板的上頂面的前后兩側(cè)各設(shè)有一支撐板；

輥式傳輸機(jī)的傳輸軌道橫穿過所述下機(jī)架體的本體，所述上機(jī)架組件置于所述輥式傳輸機(jī)的傳輸軌道的正上方，所述上機(jī)架組件包括上機(jī)架體，且所述上機(jī)架體前后兩側(cè)的左右兩邊各含有一根立柱，該四根立柱與所述下機(jī)架組件的頂部固定連接；

在所述上機(jī)架體的前后兩側(cè)的左右兩邊的立柱之間還設(shè)有滑柱，鉆孔組件沿所述的滑柱上下滑動，待沖孔的培養(yǎng)基瓶置于所述輥式傳輸機(jī)的傳輸軌道上，待送到所述鉆孔組件的正下方時進(jìn)行鉆孔加工；

還包括使所述鉆孔組件上下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)鉆孔的動力組件，所述動力組件包括第一電機(jī)，傳動軸承載在兩塊所述支撐板上，所述傳動軸上裝有從動輪，所述第一電機(jī)通過動力傳輸件與所述從動輪相連，在所述傳動軸的兩端各連接有一個曲柄，所述曲柄通過連桿連接到所述鉆孔組件上。

進(jìn)一步，所述下機(jī)架體上設(shè)有避讓所述連桿的通槽。

進(jìn)一步，所述鉆孔組件包括下模板和相平行的上模板，所述下模板和所述上模板都沿所述的滑柱上下滑動，所述下模板通過四角設(shè)有的彈簧連接到所述下機(jī)架體的頂部；

所述上模板的前后兩側(cè)各設(shè)有一個凸耳，所述連桿的頂部與該凸耳轉(zhuǎn)動連接，所述上模板的上方設(shè)有多塊平行排列的下隔板，在每塊所述下隔板的上方對應(yīng)設(shè)有一塊上隔板，連接螺柱將所述下隔板、所述上隔板和所述上模板連接成一整體且分成兩層結(jié)構(gòu)，每層在對應(yīng)的所述連接螺柱上套設(shè)一個分隔柱，其中，靠上一層為第一動力傳輸層，靠下一層為第二動力傳輸層；

每塊所述上隔板上設(shè)有多個向下設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)棒，每根所述第一旋轉(zhuǎn)棒的長度都不短于到所述下模板下表面的距離；

其中，在所述第一動力傳輸層內(nèi)，各所述第一旋轉(zhuǎn)棒上都裝有一個上輪，所述的上輪之間相互嚙合；