[發明專利]一種油墨高效回收設備

在審

• 申請號: 202010632602.4
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111761937A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 畢桂有
• 申請（專利權）人: 畢桂有
• 主分類號: B41F31/20
• 分類號: B41F31/20;B41F31/03;B41F31/04;B41F31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種油墨高效回收設備，其結構包括收紙臺、傳輸帶、壓印滾筒、輸紙臺、壓版筒、傳墨輥、回收結構、印版版臺，印版版臺其中一端設有壓印滾筒，壓印滾筒斜上方設有壓版筒，壓版筒和傳墨輥相貼合，傳墨輥另一側安裝有回收結構，墨斗和收集箱之間通過滑落桿連通，本發明通過刮除結構將傳墨輥上的油墨刮除，經由收集箱回收，而后通過滑落桿滑進墨斗方便再次直接流動，再次回收，本發明通過刮刀、刮桿和摩擦輪共同刮除上面凝結的油墨塊，刮除后的油墨粉、油墨塊下落，并加壓磨碎后從第一滑粉口、第二滑粉口下落至收集箱中，收集效果更好。

技術領域

本發明涉及印刷機領域，尤其是涉及到一種油墨高效回收設備。

背景技術

印刷機是印刷文字和圖像的機器，現代印刷機一般是由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機構組成，而其中涂墨一般是采用傳墨機構進行傳輸至壓版結構，在印刷過程中，經過一次傳輸后，傳墨輥上會沾染大量的油墨，油墨隨著它的轉動粘性逐漸上升，后續的油墨無法再次黏附傳輸，而傳墨輥上的油墨卻逐漸滾動，造成印刷后的油墨的痕跡加重，需要對傳墨輥上的油墨進行刮除，刮除后的油墨可經過冷卻、刮除、收集、研磨成油墨粉，這種方式誠然能夠進行回收但是不能直接進行二次回收利用，使用效率低。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種油墨高效回收設備，其結構包括收紙臺、傳輸帶、壓印滾筒、輸紙臺、壓版筒、傳墨輥、回收結構、印版版臺，所述印版版臺其中一端設有壓印滾筒，所述壓印滾筒斜上方設有壓版筒，所述壓版筒和傳墨輥相貼合，所述傳墨輥另一側安裝有回收結構，所述回收結構和印版版臺相配合，所述壓印滾筒相對壓版筒的另一端上設有輸紙臺，所述輸紙臺和壓印滾筒機械連接，所述壓印滾筒和收紙臺之間安裝有傳輸帶相連接，所述回收結構包括墨斗、滑落桿、收集箱、刮除結構，所述刮除結構位于傳墨輥背對壓版筒的另一端，所述刮除結構和傳墨輥相貼合，所述刮除結構的正下方設有收集箱，所述墨斗安裝在印版版臺上，所述墨斗和壓印滾筒位置相對，所述墨斗和收集箱之間通過滑落桿連通。

作為本技術方案的進一步優化，所述刮除結構設有刮桿、后板、刮刀、安裝柱、連桿、摩擦輪、第一滑粉口、第二滑粉口，所述后板固定在印刷機上，所述后板和傳墨輥相接觸的這端安裝有安裝柱，所述安裝柱安裝有刮刀，所述刮刀和傳墨輥相貼合，所述安裝柱的斜下方安裝有摩擦輪，所述摩擦輪和傳墨輥機械連接，所述摩擦輪相對傳墨輥的另一端安裝有刮桿，所述刮桿和摩擦輪的正下方為第二滑粉口，所述摩擦輪和傳墨輥之間的空間正下方為第一滑粉口。

作為本技術方案的進一步優化，所述第一滑粉口和第二滑粉口在同一水平線上，所述第一滑粉口和第二滑粉口在收集箱正上方，刮除后產生的油墨粉、油墨塊準確地掉落在收集箱中。

作為本技術方案的進一步優化，所述收集箱設有進料口、傾斜板、出料管，所述收集箱頂部為進料口，和進料口相對的收集箱設有出料管，所述出料管和進料口垂直固定，所述收集箱的底部安裝有傾斜板，所述傾斜板和出料管頂端相契合。

作為本技術方案的進一步優化，所述收集箱的傾斜板底部設有熱熔器，所述熱熔器包括導熱板和加熱棒，所述加熱棒和印刷機電源電連接，所述導熱板位于加熱棒和傾斜板之間，所述導熱板和加熱棒相貼合。

作為本技術方案的進一步優化，所述墨斗包括彈片、主軸、空口、葉片、池體，所述池體正中間安裝有主軸，所述主軸上設有兩片以上的葉片，這些葉片呈均勻等距分布，所述葉片正中間開有一個空口，這個空口中安裝有兩條彈片，這兩條彈片關于空口中心線軸對稱。

作為本技術方案的進一步優化，所述彈片的厚度小于葉片水平寬度的四分之一，彈片的厚度低勻。

作為本技術方案的進一步優化，所述滑落桿為空心管，所述滑落桿和水平線的夾角大于度，小于九十度。

有益效果

本發明一種油墨高效回收設備與現有技術相比具有以下優點：