[發明專利]一種減少軸承鋼盤條脫碳的高溫擴散加熱方法

有效

• 申請號: 202010631911.X
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111926159B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 王偉;劉宏偉;田新中;董慶;張旭;趙昊乾;逯志方;李龍;呂海瑤;趙立華;秦樹超;霍立國
• 申請（專利權）人: 邢臺鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C21D1/74
• 分類號: C21D1/74;C21D8/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/40;C22C38/42;C22C38/44
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 陳長庚

1.一種減少軸承鋼盤條脫碳的生產方法，包括連鑄、鋼坯加熱、開坯、熱軋坯修磨工序，其特征在于，所述鋼坯加熱工序，軸承鋼鋼坯在加熱爐內進行加熱，入爐溫度≥700℃，加熱過程控制升溫速度，首先鋼坯緩慢加熱至840－860℃，升溫速度2.0－2.5℃/min；然后鋼坯快速升溫至1230～1250℃，在此溫度保溫3.0～5.0小時；加熱爐內采用弱氧化氣氛，調整空燃比使爐內殘氧量處于2.0%～5.0%，加熱爐內空氣過剩系數1.05～1.10，加熱爐整體采用微正壓控制，爐內壓力5～40Pa；所述開坯工序，開坯后熱軋坯放置于冷床空冷，當熱軋坯表面溫度冷卻至700－650℃，將熱軋坯入保溫坑進行緩冷，緩冷時間≥72小時；加熱爐內鋼坯的裝鋼方式為裝二空一；預熱段燒嘴隔一開一，并降低煤氣流量使火焰處于較弱水平，加熱段、均熱段燒嘴全開。

2.根據權利要求1所述的一種減少軸承鋼盤條脫碳的生產方法，其特征在于，鋼坯生產完成后，采用保溫車或保溫輥道，將鋼坯熱送至加熱爐。

3.根據權利要求1所述的一種減少軸承鋼盤條脫碳的生產 方法，其特征在于，加熱前鋼坯中心碳偏析指數為0.96～1.05。

4.根據權利要求3所述的一種減少軸承鋼盤條脫碳的生產方法，其特征在于，鋼坯連鑄過程中采用電磁攪拌，輕壓下壓下量8～12mm，中間包過熱度控制在15±3℃。

5.根據權利要求1所述的一種減少軸承鋼盤條脫碳的生產方法，其特征在于，緩冷后熱軋坯進行角部修磨處理，面部不進行處理，角部修磨共3次，第一次直接向中心方向修磨5mm，第二次和第三次將首次修磨產生的棱角磨平。

6.根據權利要求1－5任一項所述的一種減少軸承鋼盤條脫碳的生產方法，其特征在于，所述軸承鋼鋼坯化學成分及其重量百分含量為：C 0.95～1.05％，Si 0.15～0.35％，Mn0.25～0.45％，Cr 1.40-1.65％，P≤0.025％，S≤0.020％，Ni≤0.25％，Cu≤0.25％，O≤0.0012％，Mo≤0.10％，其余為Fe和不可避免的雜質。