[發明專利]一種穩定木質纖維素酶解過程的方法

有效

• 申請號: 202010631869.1
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111593082B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發明（設計）人: 李勉;胡昌輝;王靜;曾徐浩;柳志強;楊世輝
• 申請（專利權）人: 浙江華康藥業股份有限公司
• 主分類號: C12P19/14
• 分類號: C12P19/14;C12P19/02;C12N9/96;C12N9/42
• 代理公司: 杭州奧創知識產權代理有限公司 33272
• 代理人: 楊文華

1.一種穩定木質纖維素酶解過程的方法，其特征在于，在向酶解罐的生物質物料中加入纖維素酶液進行酶解之前，先向生物質物料中加入有機酸鹽溶液和有機酸復配液，其中，生物質物料為秸稈、玉米芯、甘蔗渣、木糖渣中任意一種，有機酸鹽溶液包括甲酸鈉、乙酸鈉、檸檬酸鈉或琥珀酸鈉溶液中的一種，有機酸復配液包括檸檬酸、琥珀酸、乙酸、酒石酸、乙二酸、蘋果酸、乳酸溶液中的至少一種。

2.如權利要求1所述的穩定木質纖維素酶解過程的方法，其特征在于，有機酸鹽溶液和有機酸復配液加入后，維持酶解體系的pH為4.6～5.6，使得酶解體系中生物質物料干物質量為15％～25％，纖維素酶液的加入量為生物質物料干物質量4％～6％。

3.如權利要求2所述的穩定木質纖維素酶解過程的方法，其特征在于，纖維素酶采用諾維信Cellic CTec2。

4.如權利要求1所述的穩定木質纖維素酶解過程的方法，其特征在于，酶解時，酶解罐的控制溫度45℃～50℃、攪拌速度180rpm～220rpm，酶解48h～96h。

5.如權利要求1所述的穩定木質纖維素酶解過程的方法，其特征在于，取70mL的0.1mmol/L檸檬酸鈉有機酸鹽溶液，82g～85g的有機酸復配液分別加入玉米芯廢渣生物質物料15g中，其中，有機酸復配液為檸檬酸、琥珀酸、乙酸、酒石酸、乙二酸、蘋果酸、乳酸溶液按照等質量混合，再加入0.6g諾維信Cellic CTec2纖維素酶，調整酶解體系的pH為5.5，控制酶解罐的溫度50℃、攪拌速度200rpm，酶解96h。

6.如權利要求1所述的穩定木質纖維素酶解過程的方法，其特征在于，取65mL的0.1mmol/L檸檬酸鈉有機酸鹽溶液，70g～80g的有機酸復配液分別加入玉米芯廢渣生物質物料20g中，其中，有機酸復配液為檸檬酸、琥珀酸、乙酸、酒石酸、乙二酸、蘋果酸、乳酸溶液按照等質量混合，再加入0.8g諾維信Cellic CTec2纖維素酶，調整酶解體系的pH為5.5，控制酶解罐的溫度50℃、攪拌速度200rpm，酶解96h。

7.如權利要求1所述的穩定木質纖維素酶解過程的方法，其特征在于，取60mL的0.1mmol/L檸檬酸鈉有機酸鹽溶液，72g～75g的有機酸復配液分別加入玉米芯廢渣生物質物料25g中，其中，有機酸復配液為檸檬酸、琥珀酸、乙酸、酒石酸、乙二酸、蘋果酸、乳酸溶液按照等質量混合，再加入1.0g諾維信Cellic CTec2纖維素酶，調整酶解體系的pH為5.5，控制酶解罐的溫度50℃、攪拌速度200rpm，酶解96h。

8.如權利要求1所述的穩定木質纖維素酶解過程的方法，其特征在于，取70mL的0.1mmol/L甲酸鈉有機酸鹽溶液，82g～85g的有機酸復配液分別加入玉米芯廢渣生物質物料15g中，其中，有機酸復配液為檸檬酸、琥珀酸、乙酸、酒石酸、乙二酸、蘋果酸、乳酸溶液按照等質量混合，再加入0.6g諾維信Cellic CTec2纖維素酶，調整酶解體系的pH為4.6，控制酶解罐的溫度45℃、攪拌速度180rpm，酶解96h。

9.如權利要求1所述的穩定木質纖維素酶解過程的方法，其特征在于，取60mL的0.1mmol/L乙酸鈉有機酸鹽溶液，72g～75g的有機酸復配液分別加入玉米芯廢渣生物質物料25g中，其中，有機酸復配液為檸檬酸、琥珀酸、乙酸、酒石酸、乙二酸、蘋果酸、乳酸溶液按照等質量混合，再加入0.8g諾維信Cellic CTec2纖維素酶，調整酶解體系的pH為5.5，控制酶解罐的溫度50℃、攪拌速度220rpm，酶解48h。