[發明專利]一種用于耐火材料壓制成型裝置

有效

• 申請號: 202010631765.0
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111703104B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 余國山;余金銘
• 申請（專利權）人: 荊門零陵耐火科技有限公司
• 主分類號: B30B11/02
• 分類號: B30B11/02;B30B15/02;B30B15/32;B30B15/00;B30B15/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了耐火材料成型技術領域的一種用于耐火材料壓制成型裝置，包括裝置主體，裝置主體的內部上端的位置固定安裝有混料箱與壓力泵，且混料箱位于壓力泵的一側，混料箱的內部設置有攪拌機構，混料箱的下端外表面固定安裝有出料管，壓力泵的下端外表面設置有壓制板，裝置主體的內部底端的位置設置有傳送機構，傳送機構的上端外表面設置有壓制模，出料管的下方設置有接料盒；傳送機構包括傳送帶，傳送帶的兩端轉動連接有轉軸，轉軸的兩端外表面均轉動安裝有側板，能夠增加粘結劑與物料混合的均勻度，有效的減少物料浪費的情況，便于使用者對壓制模的取用，從而方便對該裝置進行換料。

技術領域

本發明涉及耐火材料成型技術領域，具體為一種用于耐火材料壓制成型裝置。

背景技術

耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度，現如今的耐火材料成型加工形狀為棒形，不能滿足板式材料需求。

現有專利（公開號：CN108687936A）公開了一種耐火材料成型裝置，包括成型機機架、加工臺、控制裝置、壓制裝置、物料處理裝置，所述成型機機架前側設置有所述加工臺，所述加工臺上側設置有所述壓制裝置，所述成型機機架內部一側設置有所述物料處理裝置，所述加工臺內部上表面設置有所述控制裝置，所述控制裝置包括控制臺、芯片板、控制芯片、電源開關、揚聲器、提示燈，所述壓制裝置包括伺服電機、齒輪、齒條、壓制器外殼、壓力泵、壓制板、壓制模、支撐板、電動推桿。有益效果在于：本發明可以實現全自動進行耐火材料的壓制成型加工，加工效率高，操作簡單。

上述專利中直接將粘結劑與耐火材料共同注入壓制模中，采用壓制板對其壓制，容易使得兩者之間的混合不均勻，且不便于壓制成型后對物料的取出。

基于此，本發明設計了一種用于耐火材料壓制成型裝置以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于耐火材料壓制成型裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于耐火材料壓制成型裝置，包括裝置主體，裝置主體的內部上端的位置固定安裝有混料箱與壓力泵，且混料箱位于壓力泵的一側，混料箱的內部設置有攪拌機構，混料箱的下端外表面固定安裝有出料管，壓力泵的下端外表面設置有壓制板，裝置主體的內部底端的位置設置有傳送機構，傳送機構的上端外表面設置有壓制模，出料管的下方設置有接料盒；

傳送機構包括傳送帶，傳送帶的兩端轉動連接有轉軸，轉軸的兩端外表面均轉動安裝有側板，側板與裝置主體的內部底端固定連接，轉軸的一端外表面貫穿側板固定連接有傳動電機；

接料盒遠離壓力泵的外側面固定安裝有滑板，裝置主體內壁與滑板相對應的位置開設有滑槽，滑板可在滑槽的內部橫向滑動，裝置主體的內部與滑槽相對應的位置固定安裝有電動推桿，電動推桿的一端與滑板的外側面固定連接。

優選的，裝置主體的上端外表面靠近一側的位置固定安裝有驅動電機，攪拌機構包括攪拌軸與若干個攪拌桿，若干個攪拌桿均勻分布在攪拌軸的外側面，攪拌機構的頂端外表面與驅動電機的輸出軸固定連接。

優選的，電動推桿與滑槽相平行，電動推桿與滑板相垂直。

優選的，傳送帶的上端外表面開設有若干個限位槽，壓制模與限位槽相匹配，且壓制模可位于限位槽的內部。

優選的，混料箱的上端外表面設置有進料口，進料口包括材料進料口與粘結劑進料口，出料管的內部設置有控制閥。

一種用于耐火材料壓制成型裝置的控制系統，包括電源模塊、控制器、電動推桿、驅動電機、壓力泵與傳動電機，且電動推桿、驅動電機、傳動電機均與控制器電性連接，電源模塊用于為其與帶電部件供電，控制器用于控制相關電器的運行，電動推桿用于推動滑板在滑槽的內部往復運動，驅動電機用于帶動攪拌機構運行，傳動電機用于控制傳送帶對壓制模的傳送。