[發(fā)明專利]一種單晶TiN電極薄膜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010631630.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111962153A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸旭兵;成佳運(yùn);樊貞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C30B29/38 | 分類號(hào): | C30B29/38;C30B23/08;C30B33/02 |
| 代理公司: | 廣州駿思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44425 | 代理人: | 吳靜芝 |
| 地址: | 510006 廣東省廣州市番禺區(qū)外*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 tin 電極 薄膜 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種單晶TiN電極薄膜及其制備方法,所述單晶TiN電極薄膜的制備方法包括如下步驟:S1:加熱藍(lán)寶石襯底,并在真空環(huán)境下、以0.6~1.0J/cm2的激光能量密度,在所述藍(lán)寶石襯底上采用脈沖激光濺射TiN靶材;S2:待TiN薄膜在所述藍(lán)寶石襯底上沉積完成,原位退火后,再冷卻至室溫,得到單晶TiN電極薄膜。本發(fā)明采用高能量激光束刻蝕TiN靶材,能夠提高單晶TiN電極薄膜表面原子遷移率,有利于改善單晶TiN電極薄膜的生長(zhǎng)質(zhì)量,形成單一取向,且具備高導(dǎo)電性能的單晶TiN電極薄膜。本發(fā)明采用脈沖激光沉積技術(shù)制備單晶TiN電極薄膜,具有有無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單、可精確控制薄膜化學(xué)計(jì)量等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電極薄膜制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種單晶TiN電極薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著微電子器件集成度不斷提高,傳統(tǒng)的微電子材料和微納加工方法都面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn),其中傳統(tǒng)金屬電極材料的擴(kuò)散問(wèn)題是當(dāng)前大規(guī)模集成電路生產(chǎn)工藝中面臨的基本問(wèn)題之一。
氮化鈦(TiN)是由金屬鍵、離子鍵和共價(jià)鍵組成的一種寬禁帶半導(dǎo)體材料。TiN結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,其含氮量在一定范圍內(nèi)的變化不會(huì)引起TiN晶格結(jié)構(gòu)的改變,同時(shí)TiN還具有化學(xué)穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)電性能好、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)良特性。除此之外,TiN有著類似金屬的光學(xué)性能和較大的功函數(shù)(約4.7eV),能夠兼容光刻、剝離、刻蝕等半導(dǎo)體工藝,是當(dāng)前微電子high-K金屬柵極技術(shù)常用的電極材料和CMOS工藝常用的金屬材料。
目前常見(jiàn)的TiN薄膜的制備技術(shù)方法主要還是金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相沉積法(MOCVD)、真空蒸發(fā)鍍膜、磁控濺射法等。這些制備方法中,MOCVD制備的TiN薄膜中存在較多難以消除的碳和氫雜質(zhì),這影響了TiN薄膜的質(zhì)量;而且CVD技術(shù)制備薄膜的工藝復(fù)雜不利于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。而真空蒸發(fā)鍍膜不易獲得結(jié)晶結(jié)構(gòu)的薄膜且薄膜在襯底上的附著力不夠,很難滿足TiN作為電極薄膜的使用要求。常用的磁控濺射方法也很難制備出高度擇優(yōu)取向且化學(xué)計(jì)量比接近1:1、具備高導(dǎo)電性能的單晶TiN電極薄膜。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,本發(fā)明提供了一種能制備化學(xué)計(jì)量比接近1:1、具備高導(dǎo)電性能的單晶TiN電極薄膜的制備方法。
本發(fā)明提供了一種單晶TiN電極薄膜的制備方法,包括如下步驟:
S1:加熱藍(lán)寶石襯底,并在真空環(huán)境下、以0.6~1.0J/cm2的激光能量密度,在所述藍(lán)寶石襯底上采用脈沖激光濺射TiN靶材;
S2:待TiN薄膜在所述藍(lán)寶石襯底上沉積完成,原位退火后,再冷卻至室溫,得到單晶TiN電極薄膜。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明選擇生產(chǎn)技術(shù)成熟、器件質(zhì)量較好,機(jī)械強(qiáng)度高,易于處理和清洗,且穩(wěn)定性很好,能夠運(yùn)用在高溫生長(zhǎng)的藍(lán)寶石襯底;再采用0.6~1.0J/cm2高激光能流密度、高襯底溫度對(duì)TiN靶材進(jìn)行脈沖激光濺射;形成的單晶TiN電極薄膜為化學(xué)計(jì)量比接近1:1、(111)晶面高度擇優(yōu)取向生長(zhǎng)的外延薄膜,表面致密且平坦,具有很好的外延性、結(jié)晶性,以及優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性與導(dǎo)電性。因此,本發(fā)明采用高能量激光束刻蝕TiN靶材,進(jìn)一步產(chǎn)生高溫高壓等離子體,等離子體定向局域膨脹在藍(lán)寶石襯底上沉積為單晶TiN電極薄膜,能夠提高單晶TiN電極薄膜表面原子遷移率,有利于改善單晶TiN電極薄膜的生長(zhǎng)質(zhì)量,形成單一取向,且化學(xué)計(jì)量比接近1:1的的單晶TiN電極薄膜。本發(fā)明采用脈沖激光沉積技術(shù)制備單晶TiN電極薄膜,具有有無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單、可精確控制薄膜化學(xué)計(jì)量、可制備多層薄膜、可外延生長(zhǎng)突變異質(zhì)結(jié)界面的單晶薄膜等優(yōu)點(diǎn)。
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