[發(fā)明專利]數(shù)控機(jī)床加工工件夾具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010631224.8
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111774681A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔令超
• 申請（專利權(quán)）人: 孔令超
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

數(shù)控機(jī)床加工工件夾具，它涉及一種機(jī)床加工輔助夾具的改進(jìn)，具體涉及一種數(shù)控機(jī)床加工工件夾具的改進(jìn)。它包含工件連接件、連接件底座、底座連接件，工件連接件的頂部插接在被加工工件的底部，工件連接件的底部固定在連接件底座上，連接件底座通過底座連接件固定在機(jī)床床身上；使用時(shí)將底座固定柱插接在連接件底座上，并通過中心導(dǎo)向柱、中心環(huán)固定連接，連接頭插接被加工工件上。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：它具有安裝快捷方便，利用數(shù)控加工加工的物理和力學(xué)特性，可以保證裝配的快捷和加工的穩(wěn)定，通過本案底座的裝配，可以保證裝夾的通用性，大大降低工裝夾具的成本，也能縮短工件的裝夾周期，提高機(jī)床的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)床加工輔助夾具的改進(jìn)，具體涉及一種數(shù)控機(jī)床加工工件夾具的改進(jìn)。

背景技術(shù)

數(shù)控電火花是一種加工工藝，主要是利用具有特定幾何形狀的放電電極在金屬部件上燒灼出電極的幾何形狀。數(shù)控電火花加工特性是：數(shù)控電火花加工工藝常用于沖裁模和鑄模的生產(chǎn)。工具電極和工件之間并不直接接觸，而是有一個(gè)火花放電間隙，這個(gè)間隙一般是在0.05～0.3mm之間，有時(shí)可能達(dá)到0.5mm甚至更大，間隙中充滿工作液，加工時(shí)通過高壓脈沖放電，對工件進(jìn)行放電腐蝕。由于加工中材料的去除是靠放電時(shí)的電、熱作用實(shí)現(xiàn)的，材料的可加工性主要取決于材料的導(dǎo)電性及熱學(xué)特性，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、電阻率等，而幾乎與其力學(xué)性能(硬度、強(qiáng)度等)無關(guān)。由于可以簡單地將工具電極的形狀復(fù)制到工件上，因此特別適用于復(fù)雜表面形狀工件的加工，如復(fù)雜型腔模具加工等。特別是數(shù)控技術(shù)的采用，使得用簡單的電極加工復(fù)雜形狀零件成為現(xiàn)實(shí)。

數(shù)控電火花加工有它的特殊性，被加工工件由于不是接觸加工，在被加工時(shí)受力情況比較特殊，所以實(shí)際應(yīng)用中對于被加工工件的裝夾要求比較高，一般加工中都會(huì)采用不同的被加工夾具。由于被加工工件往往都是非常規(guī)形狀工件，每種工件均需要不同的夾具，在加工中往往需要裝備不同的夾具，實(shí)施操作和使用都非常麻煩和復(fù)雜，所需夾具的成本也非常高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種數(shù)控機(jī)床加工工件夾具，該夾具具有通用性，可以用于多種數(shù)控電火花機(jī)床，可以裝配多種電火花機(jī)床床身，可以大大降低夾具應(yīng)用成本，也可以縮短工件裝夾時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，也能提高機(jī)床的應(yīng)用效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案是：它包含工件連接件1、連接件底座2、底座連接件3，工件連接件1的頂部插接在被加工工件A的底部，工件連接件1的底部固定在連接件底座2上，連接件底座2通過底座連接件3固定在機(jī)床床身B上；所述的工件連接件1包含連接頭11、中心導(dǎo)向柱12、中心環(huán)13、底座固定柱14、連接件外環(huán)15、連接件鎖緊孔16，連接頭11的上部固定在被加工工件A上，連接頭11固定連接在中心導(dǎo)向柱12上，中心導(dǎo)向柱12固定在中心環(huán)13內(nèi)，中心環(huán)13設(shè)置在連接件外環(huán)15內(nèi)，連接件外環(huán)15內(nèi)設(shè)置有底座固定柱14。使用時(shí)將底座固定柱14插接在連接件底座2上，并通過中心導(dǎo)向柱12、中心環(huán)13固定連接，連接頭11插接被加工工件A上。

所述的連接件底座2包含底座殼體21、內(nèi)襯22，底座殼體21為盆形結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯22整體設(shè)置在底座殼體21內(nèi)并與底座殼體21緊密連接，底座殼體 21和內(nèi)襯22形成的組合體上均勻設(shè)置有多個(gè)圓柱形沉孔23，底座殼體21的兩側(cè)分別設(shè)置有向內(nèi)的凹槽211；內(nèi)襯22的表面上設(shè)置有四個(gè)安裝固定沉孔 221；底座殼體1兩側(cè)的凹槽11的上部設(shè)置有兩個(gè)圓形凹槽212；所述的底座殼體21的上下兩個(gè)側(cè)邊均設(shè)置有鎖緊孔213，底座上設(shè)置有多個(gè)圓柱形沉孔 23。底座殼體21和內(nèi)襯22組合成底座，圓柱形沉孔23可以用于固定連接上部工件的連接孔；向內(nèi)的凹槽211可以方便在夾具裝配過程中形成螺絲放置槽，從而確保底座殼體21的四邊均無凸起，保證上部工件的安裝。