[發(fā)明專利]一種穩(wěn)定塔尾氣凈化裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010630901.4 | 申請日: | 2020-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN111701429A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊忠義;段有龍;曲斌;于濤;曹培城 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/75 | 分類號: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/79;B01D53/58;B01D53/52;B01D53/96 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 陶新亞 |
| 地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 穩(wěn)定 尾氣 凈化 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定塔尾氣凈化裝置,包括集成在筒體內(nèi)的酸洗段、斷液盤、堿洗段及除霧段;酸洗段設(shè)中心管,中心管的上方設(shè)尾氣入口管及酸液霧化噴頭;中心管與筒體之間的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)旋流板除霧裝置,旋流板除霧裝置的上方設(shè)環(huán)形噴灑裝置,旋流板除霧裝置的下方設(shè)螺旋導(dǎo)流板;螺旋導(dǎo)流板下方的筒體一側(cè)設(shè)補(bǔ)酸口、循環(huán)液出口及硫銨溶液出口;斷液盤上設(shè)多個(gè)升氣管,斷液盤上方的筒體側(cè)面設(shè)堿液出口;堿洗段的筒體內(nèi)設(shè)堿液霧化噴頭;除霧段的筒體內(nèi)設(shè)除霧器,筒體的頂部設(shè)凈化后尾氣出口。本發(fā)明在同一裝置內(nèi),通過酸洗段吸收尾氣中的氨,通過堿洗段吸收尾氣中H2S,凈化后的尾氣經(jīng)除霧后送管式爐焚燒,避免了管式爐的爐管腐蝕,使尾氣達(dá)標(biāo)排放。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及苯加氫工藝尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種穩(wěn)定塔尾氣凈化裝置。
背景技術(shù)
穩(wěn)定塔是苯加氫工藝系統(tǒng)的組成部分,其作用是脫除加氫處理后產(chǎn)生的H2S、NH3等雜質(zhì),穩(wěn)定塔尾氣中除含有H2S、NH3雜質(zhì)外,還含有H2、H2O、苯系物等;以往穩(wěn)定塔尾氣一般送火炬系統(tǒng)燃燒,但由于其含有H2S、NH3等雜質(zhì),燃燒后生成SO2和NOX,導(dǎo)致其燃燒后尾氣排放不滿足現(xiàn)行環(huán)保要求;如果將穩(wěn)定塔尾氣直接送管式爐燃燒,還會(huì)導(dǎo)致爐管腐蝕嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定塔尾氣凈化裝置,在同一裝置內(nèi),通過酸洗段吸收尾氣中的氨,通過堿洗段吸收尾氣中H2S,凈化后的尾氣經(jīng)除霧后送管式爐焚燒,從而避免管式爐的爐管腐蝕,并且使尾氣達(dá)標(biāo)排放。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種穩(wěn)定塔尾氣凈化裝置,包括自下至上依次集成在同一筒體內(nèi)的酸洗段、斷液盤、堿洗段及除霧段;所述酸洗段的筒體內(nèi)設(shè)中心管,中心管的上方設(shè)尾氣入口管及酸液霧化噴頭;中心管與筒體之間的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)旋流板除霧裝置,旋流板除霧裝置的上方設(shè)環(huán)形噴灑裝置,旋流板除霧裝置的下方設(shè)螺旋導(dǎo)流板;螺旋導(dǎo)流板下方的筒體一側(cè)設(shè)補(bǔ)酸口、循環(huán)液出口及硫銨溶液出口,其中所述循環(huán)液出口通過外部循環(huán)管道一連接酸液霧化噴頭的酸液進(jìn)口管及環(huán)形噴灑裝置的進(jìn)液口;所述斷液盤上設(shè)多個(gè)升氣管,斷液盤上方的筒體側(cè)面設(shè)堿液出口;所述堿洗段的筒體內(nèi)設(shè)堿液霧化噴頭,堿液霧化噴頭的進(jìn)液口通過外部循環(huán)管道二連接斷液盤上方一側(cè)的堿液出口;所述除霧段的筒體內(nèi)設(shè)除霧器,除霧器上方的筒體內(nèi)設(shè)除霧器清洗噴頭;所述筒體的頂部設(shè)凈化后尾氣出口。
所述筒體的底部設(shè)底板,頂部設(shè)球形頂板,凈化后尾氣出口設(shè)于球形頂板的中部。
所述中心管由上部的收縮段、中部的喉管段及下部的擴(kuò)張段組成,收縮段、喉管段和擴(kuò)張段沿豎直軸線同軸設(shè)置,收縮段的上口直徑大于下口直徑,擴(kuò)張段的下口直徑大于上口直徑。
所述酸液霧化噴頭設(shè)于中心管收縮段的正上方。
所述尾氣入口管由水平管段、90°彎頭及豎直管段依次連接組成,水平管段穿過筒體側(cè)壁后通過90°彎頭與豎直管段相連,豎直管段的中心線與中心管的中心線重合,豎直管段的開口朝向下方。
所述外部循環(huán)管道一上設(shè)酸液循環(huán)泵。
所述外部循環(huán)管道二上設(shè)堿液槽和堿液循環(huán)泵。
所述斷液盤上的多個(gè)升氣管均勻設(shè)置,升氣管的頂部開口處設(shè)齒形罩;升氣管的外側(cè)設(shè)內(nèi)筒體,升氣管的上沿高于內(nèi)筒體的上沿。
所述升氣管的橫斷面形狀為圓形或多邊形,齒形罩具有與升氣管相配合的橫截面形狀,齒形罩的底部設(shè)齒形結(jié)構(gòu)。
所述除霧器為絲網(wǎng)除霧器,除霧器清洗噴頭的進(jìn)液口連接水管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
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