[發明專利]表面吸附咪唑-銅絡合物的氮化硼高導熱絕緣填料及絕緣散熱環氧樹脂組合物及其制備方法

有效

• 申請號: 202010630834.6
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111892749B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 鄭敏敏;汪蔚;陳婷婷;鄔國明;劉攀登;沈彬
• 申請（專利權）人: 浙江榮泰科技企業有限公司
• 主分類號: C08K9/12
• 分類號: C08K9/12;C08K5/00;C08K3/38;C08K3/08;C08L63/00;C09K5/14
• 代理公司: 北京翔甌知識產權代理有限公司 11480
• 代理人: 吳萬華

1.一種表面吸附咪唑-銅絡合物的氮化硼高導熱絕緣填料，其特征在于，所述的高導熱絕緣填料以氮化硼為基材，基材表面吸附咪唑-銅絡合物。

2.一種權利要求1所述的表面吸附咪唑-銅絡合物的氮化硼高導熱絕緣填料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將氮化硼、銅鹽經水浴超聲、攪拌分散于乙醇；

（2）在加熱、冷凝回流及水浴超聲、攪拌條件下滴加咪唑化合物的乙醇溶液至步驟（1）得到的分散液中，然后繼續反應；

（3）減壓蒸餾去除乙醇，然后將產物真空干燥，得到表面吸附咪唑-銅絡合物的氮化硼高導熱絕緣填料。

3.根據權利要求2所述的表面吸附咪唑-銅絡合物的氮化硼高導熱絕緣填料的制備方法，其特征在于，所述的步驟（1）中氮化硼、銅鹽以及乙醇的質量份數分別為50份、5.38份和200份。

4.根據權利要求2所述的表面吸附咪唑-銅絡合物的氮化硼高導熱絕緣填料的制備方法，其特征在于，所述的步驟（2）中咪唑化合物和乙醇的質量份數分別為13.12～17.60份和100份。

5.根據權利要求2所述的表面吸附咪唑-銅絡合物的氮化硼高導熱絕緣填料的制備方法，其特征在于，所述的步驟（2）中的加熱溫度為60℃，滴加完畢后的繼續反應時間為4小時。

6.根據權利要求2所述的表面吸附咪唑-銅絡合物的氮化硼高導熱絕緣填料的制備方法，其特征在于，所述的步驟（3）中減壓蒸餾溫度和產物真空干燥溫度均為60℃。

7.根據權利要求2所述的表面吸附咪唑-銅絡合物的氮化硼高導熱絕緣填料的制備方法，其特征在于，所述的銅鹽為氯化銅，所述咪唑類化合物為1-甲基咪唑、2-甲基咪唑、1,2-二甲基咪唑、2-乙基咪唑和2-乙基-4-甲基咪唑中的一種或幾種，所述的咪唑化合物與氯化銅的摩爾比為4:1。

8.一種絕緣散熱環氧樹脂組合物，其特征在于，包括環氧樹脂基體和權利要求1所述的表面吸附咪唑-銅絡合物的氮化硼高導熱絕緣填料，所述的表面吸附咪唑-銅絡合物的氮化硼高導熱絕緣填料在絕緣散熱環氧樹脂組合物中的質量占比為16.61～21.91%。

9.一種權利要求8所述的絕緣散熱環氧樹脂組合物的固化物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將環氧樹脂基體和權利要求1所述的表面吸附咪唑-銅絡合物的氮化硼高導熱絕緣填料混合，經高速分散得絕緣散熱環氧樹脂組合物；

（2）將步驟（1）所得絕緣散熱環氧樹脂組合物在80℃、真空脫泡1小時，然后經150℃固化4小時，得所述的絕緣散熱環氧樹脂組合物的固化物。