[發明專利]焊接性和表面性狀優異的高耐腐蝕Ni-Cr-Mo鋼及其制造方法在審
| 申請號: | 202010630768.2 | 申請日: | 2020-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN112410656A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 岡崎賢司;平田茂 | 申請(專利權)人: | 日本冶金工業株式會社 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/50;C22C38/06;C22C33/06;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/068 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 張桂霞;李志強 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接 表面 性狀 優異 腐蝕 ni cr mo 及其 制造 方法 | ||
本發明涉及Ni?Cr?Mo鋼,其特征在于,包含以下成分,C:0.005~0.035%、Si:0.02~0.25%、Mn:0.03~0.40%、P:≤0.030%、S:0.0001~0.0020%、Ni:32.0~38.0%、Cr:21.0~25.0%、Mo:6.0~8.0%、W:0.01~2.0%、Cu:2.0~5.0%、N:0.18~0.30%、B≤0.0005%、Ca≤0.0015%、REM≤0.0020%、Al:0.005~0.150%、Ti:0.002~0.200%、O≤35ppm,余量為Fe和不可避免的雜質,并且,滿足下式(1)~(3)。1.3×Mo+1.0×W﹣1.3×Cu﹣52.7×Al﹣17.9×Ti<6.5…式(1)8.4×Si+Cu<4.70…式(2)Ti+0.625×Si<0.26…式(3)。
技術領域
本發明涉及火力發電廠的排煙脫硫裝置、船舶用洗滌塔等所使用的在具有優異的耐腐蝕性的同時,焊接性和表面性狀也優異的Ni-Cr-Mo鋼。
背景技術
含有大量的Cr、Mo的高Ni鋼因耐腐蝕性優異而被用于在嚴酷的腐蝕環境下運轉的裝置,但該合金常常通過焊接來接合而組裝,也需要優異的焊接性。若裝置大型化或設計復雜,則在焊接部熔敷金屬的裂紋常常成為問題,需要從基材尋求解決措施。
另外,由于該高Ni鋼的熱加工性差,所以常常發生表面缺陷、裂紋等涉及表面性狀的問題。雖然不斷地得到改善,但如今使用環境日趨嚴酷,現狀是,例如,若為了提高耐腐蝕性而在高Ni鋼中添加大量的Cr、Mo、N,則目前的解決措施不充分,發生由熱加工引起的問題,未發現解決措施。
與熱加工相關的問題涉及多方面,有在板、帶中發生的條狀缺陷、端部的裂紋,除此之外在板、帶的平面發生的光澤不均也被認為是一個問題,全部需要解決措施。
與熱加工性相關的改善有許多,例如,在專利文獻1中,通過在含有Cu的Ni-Cr-Mo合金中添加REM (Rare Earth Metal)來實現900℃下的斷面收縮率(絞り値)的改善。但是,在該技術中,未進行與焊接性相關的研究。另外,REM為容易氧化的元素,在該技術中,擔心因焊縫(溶接ビード,weld bead)上形成氧化物而導致的品質惡化。
除該技術以外,在專利文獻2中提出了用關系式控制C、Cr、Mo、Al、Ti、Fe的含量,抑制過熱溫度的降低,進而通過因添加Ca而引起的S的固著來實現改善的合金。在板、帶中,作為被稱為所謂的邊裂(耳割れ)的端部的裂紋解決措施而提出,但在該技術中也未考慮焊接性。
在專利文獻3中提出了一種鋼,其雖然是奧氏體不銹鋼的實例,但添加Ca、REM、B中的任一種以上來實現改善。由于在該技術中以Mo含量少的合金為對象,認為作為基質的熱加工性的惡劣程度存在差異,不確定是否可應用于Ni-Cr-Mo合金,此外,未研究焊接性,若一并考慮裝置的制造,則不清楚是否具有充分的特性。
雖然同是不銹鋼的實例,但在專利文獻4中提出了添加B,通過按照包含Cu、Mo、O的含量的關系式的值達到一定范圍來進行控制,從而熱加工性優異的鋼。其作為對象的鋼的Mo量、Ni量少。因此,認為作為基質的熱加工性的惡劣程度存在差異,不清楚是否可適用于Ni-Cr-Mo鋼。此外,與上述相同地未研究焊接性,裝置的制造性存在疑問。
同樣在專利文獻5中,提出了顯示優異的耐腐蝕性的奧氏體系不銹鋼,其中,雖然記載了通過添加B、Ca來改善熱加工性,但無實施例,詳細情況不得而知。其也無針對焊接性的研究,而專注于釬焊性的改善,目的是應用于EGR (排氣再循環)等汽車用設備。因此,不清楚焊接部的特性。
如上所述,以往技術只以熱加工性為對象,無針對Ni-Cr-Mo鋼等高含Mo鋼中產生的表面光澤的不均勻的研究,結果無法得到表面性狀優異的板、帶。光澤不均是外觀上的不足,且不美觀,但不單單是美觀,在該部分附著化學裝置的內容物、腐蝕生成物等,由此引起腐蝕的發生、加劇,所以是足以導致問題的缺陷。此外,在作為研磨精加工而交付的情況下,由于至完成研磨的時間短,所以從這一層面出發具有一樣的光澤也是必需的特性。
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