[發(fā)明專(zhuān)利]基于石墨烯摻雜的鉛碳電池負(fù)極板柵及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010630051.8
• 申請(qǐng)日: 2020-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111816846A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪利民;顏蔚
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 肇慶理士電源技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M4/20
• 分類(lèi)號(hào): H01M4/20;H01M4/36;H01M4/56;H01M4/583;H01M4/62;H01M4/73;H01M10/06
• 代理公司: 廣州匯航專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 44537
• 代理人: 呂詩(shī)

1.一種基于石墨烯摻雜的鉛碳電池負(fù)極板柵，其特征在于，由按重量百分比的如下組分組成：

鈣：0.05％～0.15％；

錫：1.0％～2.0％；

石墨烯材料：0.001％～0.1％；

粘合劑：0.1％～5.0％；

鉛：余量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于石墨烯摻雜的鉛碳電池負(fù)極板柵，其特征在于，由按重量百分比的如下組分組成：

鈣：0.05％～0.08％；

錫：1.5％～1.6％；

石墨烯材料：0.001％～0.1％；

粘合劑：1％～2％；

鉛：余量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于石墨烯摻雜的鉛碳電池負(fù)極板柵，其特征在于，所述粘合劑為聚四氟乙烯、羥甲基纖維素或氯丁橡膠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于石墨烯摻雜的鉛碳電池負(fù)極板柵，其特征在于，所述石墨烯材料粒徑0.5μm～10μm，比表面積1000㎡/g～1500㎡/g。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于石墨烯摻雜的鉛碳電池負(fù)極板柵，其特征在于，所述石墨烯材料粒徑15μm～20μm，比表面積＜150㎡/g。

6.基于石墨烯摻雜的鉛碳電池負(fù)極板柵的制備方法，其特征在于，所述制備方法如下：

步驟一、鉛合金共熔體的配置；

按照配方量在鉛鍋中加入75％質(zhì)量份的電解鉛，加熱至400℃熔化成鉛液，繼續(xù)升溫至600℃～650℃，按照配方量加入鈣，加入剩余25％質(zhì)量份的電解鉛并將溫度緩慢降低至420℃～460℃時(shí)，加入錫塊，持續(xù)攪拌使其達(dá)到共熔狀態(tài)；

步驟二、鉛膏的制備；

稱(chēng)取石墨烯粉末，將其加入乙醇水溶液中攪拌10min～15min，并進(jìn)行超聲分散，再加入粘合劑繼續(xù)攪拌15min～30min，得到混合物料，將制得的混合物料混合到步驟一制備的熔融態(tài)鉛液中，攪拌混合均勻得到鉛膏；

步驟三、模鑄；

常溫下，將步驟二得到的鉛膏填涂于板柵模具內(nèi)；

將填涂好的板柵模具進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為100℃～200℃，干燥時(shí)間為8h～12h，直到板柵完全干燥為止；

拆模，取出板柵鑄件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于石墨烯摻雜的鉛碳電池負(fù)極板柵的制備方法，其特征在于：所述乙醇水溶液為70％乙醇水溶液。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于石墨烯摻雜的鉛碳電池負(fù)極板柵的制備方法，其特征在于：所述板柵模具事先要預(yù)熱，表面溫度在150℃～200℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于石墨烯摻雜的鉛碳電池負(fù)極板柵的制備方法，其特征在于：將步驟三得到的填涂好的板柵模具放置于真空環(huán)境或惰性氣體保護(hù)條件下進(jìn)行干燥處理。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求6-9任一方法制備的基于石墨烯摻雜的鉛碳電池負(fù)極板柵。