[發明專利]熱塑性基體復合材料棒材的制備系統、制備方法及棒材在審
| 申請號: | 202010628358.4 | 申請日: | 2020-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN111844814A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 朱波;王永偉;林志濤;曹偉偉;喬琨;劉玉蘭 | 申請(專利權)人: | 山東寬原新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/52 | 分類號: | B29C70/52 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 張曉鵬 |
| 地址: | 251100 山東省德州市齊河縣*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑性 基體 復合材料 制備 系統 方法 | ||
1.一種熱塑性基體復合材料棒材的制備系統,其特征在于:包括依次設置的預浸帶放置架、預熱模具、集束模具、定徑模具、冷卻模具和牽引收卷裝置,預熱模具、集束模具、定徑模具、冷卻模具均內設通道,各個模具的通道依次連通;
所述預浸帶放置架上安裝有若干個輥筒;
預熱模具,外設加熱套;
冷卻模具,外設冷卻裝置。
2.根據權利要求1所述的熱塑性基體復合材料棒材的制備系統,其特征在于:還包括穿絲定位架,穿絲定位架上開設有若干個通孔;
進一步的,所述通孔的直徑為1-2mm,通孔的數量為20-100個。
3.根據權利要求1所述的熱塑性基體復合材料棒材的制備系統,其特征在于:所述集束模具中的通道為縮徑模腔,縮徑模腔的小徑端位于大徑端的下游;
進一步的,所述集束模具的通道內,沿預浸帶的移動方向依次設置有低溫加熱區、中溫加熱區和高溫加熱區。
4.根據權利要求1所述的熱塑性基體復合材料棒材的制備系統,其特征在于:還包括牽引收卷裝置,牽引收卷裝置設置于冷卻模具的末端。
5.一種熱塑性基體復合材料棒材的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
來自多個輥筒的多個熱塑性預浸帶匯集到預熱模具中,進行加熱,被加熱軟化的預浸帶通過集束模具集束后,進入定徑模具中,在定徑模具的擠壓下,形成致密的棒材,定徑后的棒材經冷卻后,成型。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于:預浸帶的寬度為2-20mm。熱塑性纖維預浸帶采用連續長度,可纏繞在輥筒使用。
7.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于:熱塑性纖維預浸帶所采用的樹脂基體選自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚醚酮、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚苯硫醚以及聚甲醛中的任意一種;
進一步的,熱塑性纖維預浸帶的增強纖維選自玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、UHMWPE纖維、玄武巖纖維、碳化硅纖維中的一種或多種的組合;
進一步的,熱塑性纖維預浸帶的樹脂含量為20-70%之間,%為質量百分數。
8.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于:對熱塑性預浸帶進行預熱的溫度為200-280℃;
熱塑性預浸料在集束模具中依次經過低溫加熱區、中溫加熱區和高溫加熱區;
低溫加熱區的加熱溫度為280-300℃;
中溫加熱區的加熱溫度為300-350℃;
高溫加熱區的加熱溫度為350-400℃;
進一步的,熱塑性預浸料在集束模具內的成型時間為5-10min。
9.權利要求5-8所述制備方法制備得到的熱塑性基體復合材料棒材。
10.根據權利要求9所述的熱塑性基體復合材料棒材,其特征在于:熱塑性基體復合材料棒材的直徑為3-15mm。
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