[發明專利]一種聚乙烯發泡棉包裝材料加工機械及加工方法

在審

• 申請號: 202010628320.7
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111716429A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 朱昌;王宇豪;徐發
• 申請（專利權）人: 合肥德勝包裝材料有限公司
• 主分類號: B26D1/547
• 分類號: B26D1/547;B26D7/08;B26D7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種聚乙烯發泡棉包裝材料加工機械，包括底座(1)、固定單元(2)和切割單元(3)，其特征在于：所述的底座(1)上端右側設置有固定單元(2)，底座(1)上端左側設置有切割單元(3)；

所述的固定單元(2)包括固定座(21)、固定架(22)、進料架(23)、固定氣缸(24)、進給推板(25)、防護軟墊(26)和夾持機構(27)，底座(1)上端設置有固定座(21)，固定座(21)上端設置有固定架(22)、固定架(22)下端內壁上設置有進料架(23)，固定架(22)上端內壁上設置有固定氣缸(24)、固定氣缸(24)下端設置有進給推板(25)，進給推板(25)通過滑動放式與固定架(22)后端內壁相連接，進給推板(25)下端設置有防護軟墊(26)，固定架(22)后端內壁上從上往下均勻設置有夾持機構(27)；

所述的夾持機構(27)包括夾持電機(271)、轉動機構(272)、開合板(273)、夾持架(274)和分隔板(275)，固定架(22)后端內壁內開設有電機腔，電機腔后端內壁上通過電機座設置有夾持電機(271)，轉動機構(272)從上往下均勻設置在固定架(22)后端內壁上，開合板(273)通過滑動方式與轉動機構(272)相連接，開合板(273)前端設置有夾持架(274)，夾持架(274)內端內壁上從前往后均勻設置有分隔板(275)；

所述的轉動機構(272)包括轉動架(2721)、轉動板(2722)、軌跡槽(2723)、橡膠軟墊(2724)、輔助轉輥(2725)、導向槽(2726)、進給柱(2727)和傳動皮帶(2728)，轉動架(2721)從上往下均勻設置在固定架(22)后端內壁上，轉動板(2722)通過軸承設置在轉動架(2721)后端內壁上，轉動板(2722)前端沿軸向均勻開設有軌跡槽(2723)，軌跡槽(2723)左右兩端內壁上對稱設置有橡膠軟墊(2724)，軌跡槽(2723)上下兩端內壁上設置有輔助轉輥(2725)，轉動架(2721)前端上下對稱開設有導向槽(2726)，進給柱(2727)通過滑動方式與軌跡槽(2723)相連接，進給柱(2727)通過滑動方式與導向槽(2726)相連接，轉動板(2722)之間通過傳動皮帶(2728)相連接。

2.根據權利要求1所述的一種聚乙烯發泡棉包裝材料加工機械，其特征在于：所述的切割單元(3)包括舉升氣缸(31)、進給架(32)、切割機構(33)、置物架(34)、清理環(35)、鼓風機(36)、導風架(37)和連接管道(38)，舉升氣缸(31)設置在底座(1)上端左側，舉升氣缸(31)上端設置有進給架(32)，進給架(32)右端內壁上設置有切割機構(33)，進給架(32)前后兩端內壁之間設置有置物架(34)，置物架(34)上端設置有清理環(35)，鼓風機(36)設置在進給架(32)下端內壁上，導風架(37)左右對稱設置在進給架(32)前后兩端內壁之間，導風架(37)通過連接管道(38)與鼓風機(36)相連接。

3.根據權利要求1所述的一種聚乙烯發泡棉包裝材料加工機械，其特征在于：所述的夾持電機(271)輸出端通過聯軸器連接有位于最下方的轉動板(2722)后端內壁上。

4.根據權利要求1所述的一種聚乙烯發泡棉包裝材料加工機械，其特征在于：所述的清理環(35)內壁上沿軸向均勻設置有橡膠軟墊(2724)。

5.根據權利要求1所述的一種聚乙烯發泡棉包裝材料加工機械，其特征在于：所述的固定架(22)從上往下為從左向右傾斜結構，進給架(32)從上往下為從右向左傾斜結構。

6.根據權利要求2所述的一種聚乙烯發泡棉包裝材料加工機械，其特征在于：所述的切割機構(33)包括驅動電機(331)、主動輥(332)、導向輥(333)、輔助塊(334)和切割細索(335)，驅動電機(331)通過電機座設置在進給架(32)右端內壁上，驅動電機(331)輸出端左端設置有主動輥(332)、導向輥(333)通過軸承均勻設置在進給架(32)右端內壁上，輔助塊(334)設置在進給架(32)前后兩端內壁上，主動輥(332)和導向輥(333)外壁上套設有切割細索(335)。

7.根據權利要求1所述的一種聚乙烯發泡棉包裝材料加工機械，其特征在于：該聚乙烯發泡棉包裝材料加工機械對發泡棉具體的加工方法包括以下步驟：

S1：操作人員在啟動該系統前，對該裝置進行常規檢查；

S2：將棒狀發泡棉導入進料架(23)，再通過固定氣缸(24)推動防護軟墊(26)固定棒狀發泡棉；

S3：通過夾持機構(27)對棒狀發泡棉切割位置兩側進行分隔固定；

S4：通過切割單元(3)將棒狀發泡棉分割成兩段；

S5：將切割后的棒狀發泡棉收集并碼垛，并將碼垛成一定規模的棒狀發泡棉進行入庫處理。