[發明專利]一種提高銅棒壓扁角度精度的裝置

在審

• 申請號: 202010627855.2
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111715780A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 賴士浩
• 申請（專利權）人: 江西云泰銅業有限公司
• 主分類號: B21D31/06
• 分類號: B21D31/06;B21D43/00;B21C51/00;F16F15/067
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 肖宇揚;付靜

本發明公開了一種提高銅棒壓扁角度精度的裝置，包括裝置本體、角度盤、銅棒加工機加工平臺、銅棒、緩沖機構、連接機構和防滑機構；本發明通過設置的緩沖箱體，有效避免了裝置對銅棒進行向下壓扁操作時，無法緩沖裝置向下的壓扁力，有利于裝置的復位，同時大大延長了裝置的使用壽命，通過設置的拉把，有效避免了裝置上的抵靠板與安裝座之間使用螺栓連接，安裝、拆卸過程費時費力，有利于提高工作人員的工作效率，通過設置的弧形安裝板，有效避免了不同規格的銅棒直接放置在限位槽的內部容易發生偏移，有利于防止銅棒在加工過程中偏離角度盤的軸線，便于裝置更好的進行壓扁操作，進而保證了裝置壓扁角度的準確性。

技術領域

本發明屬于銅棒加工機械技術領域，具體涉及一種提高銅棒壓扁角度精度的裝置。

背景技術

銅棒加工機是專門為高、低壓電器成套裝置制造過程中對銅棒進行壓扁、沖孔和倒角的專用設備?，F有的銅棒加工機，其壓扁單元在操作時，完全靠人工調整銅棒的壓扁角度。操作者將銅棒要壓扁的位置依次插入壓扁上模和壓扁下模之間后，根據壓扁角度要求人工目測估計確定銅棒本體的放置位置，然后壓扁氣缸動作進行壓扁。

但是現有的裝置壓扁銅棒的角度精度較低，在使用時裝置對銅棒進行向下壓扁操作時，無法緩沖裝置向下的壓扁力，對裝置的使用壽命有一定的不利影響，裝置上的抵靠板與安裝座之間通常使用螺栓連接，安裝、拆卸過程費時費力，降低工作人員的工作效率，還有不同規格的銅棒直接放置在限位槽的內部容易發生偏移，這樣會偏離角度盤的軸線，無法保證裝置壓扁角度的準確性的問題，為此我們提出一種提高銅棒壓扁角度精度的裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高銅棒壓扁角度精度的裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種提高銅棒壓扁角度精度的裝置，包括裝置本體、角度盤、銅棒加工機加工平臺、銅棒、緩沖機構、連接機構和防滑機構，所述裝置本體位于銅棒加工機加工平臺的頂部，所述緩沖機構位于裝置本體與銅棒加工機加工平臺的間隙處，所述緩沖機構包括緩沖箱體，且緩沖箱體的底端表面與銅棒加工機加工平臺的頂端表面固定連接，所述緩沖箱體的內腔表面設置有滑軌，所述緩沖箱體的內腔設置有滑板，且滑板的兩端表面與滑軌的一側表面滑動連接，所述滑板的一側表面固定連接有第一彈簧，所述滑板的另一側表面轉動連接有連接桿，所述緩沖箱體的兩端表面均開設有開口，所述連接桿貫穿于開口，且連接桿位于緩沖箱體外部的另一端與裝置本體的底部轉動連接，所述角度盤位于裝置本體的一側，所述角度盤的表面設置有安裝座，所述角度盤的表面且位于安裝座的一側設置有抵靠板，所述銅棒位于角度盤的一側。

優選的，所述拆卸機構位于安裝座與抵靠板的連接處，所述拆卸機構包括拉把，所述安裝座的一側表面開設有插槽，所述抵靠板的一側表面固定安裝有插柱，且插柱的一側位于插槽的內部，所述插柱的一側表面開設有固定槽，所述安裝座的一側表面且位于插槽的一側開設有安裝槽，所述安裝槽的內部設置有固定塊，且固定塊的一側位于固定槽的內部，所述固定塊與安裝槽的間隙處連接有第二彈簧，所述拉把的一側表面與固定塊的一側表面固定連接。

優選的，所述抵靠板的一側表面開設有限位槽，所述防滑機構位于限位槽的一側，所述防滑機構包括弧形安裝板，所述限位槽的一側表面固定安裝有橡膠墊，所述弧形安裝板的一側表面與橡膠墊的一側表面的間隙處連接有第三彈簧，所述弧形安裝板的另一側表面固定安裝有刺毛層，所述刺毛層的一側表面固定連接有絨毛層，所述絨毛層的一側表面固定安裝有防滑墊。

優選的，所述連接桿的數量設置有兩組，所述滑板的數量設置有兩組，且兩組所述連接桿分別轉動連接于滑板的一側表面。

優選的，所述滑軌的數量設置有兩組，且兩組所述滑軌對稱設置于滑板的兩側表面。

優選的，所述拉把的數量設置有兩組，所述安裝座的數量設置有兩組，且兩組所述拉把分別設置于兩組所述安裝座的一側。