[發(fā)明專利]一種高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土溫度裂縫防控方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010627739.0
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111764391A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉德慧
• 申請（專利權(quán)）人: 青海民族大學(xué)
• 主分類號: E02D15/02
• 分類號: E02D15/02;C04B28/04;C04B28/08;C04B28/00;C04B40/02
• 代理公司: 北京國坤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11491
• 代理人: 趙紅霞

本發(fā)明提供一種高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土溫度裂縫防控方法。所述高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土溫度裂縫防控方法包括以下步驟：S1.原料的選擇；S2.混凝土原料根據(jù)混凝土配比原則進(jìn)行配比。本發(fā)明提供的高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土溫度裂縫防控方法具有從選定混凝土配合比入手，只要對摻合料、緩凝減水劑等選擇合適，通過試配完全可以大大降低每立方米混凝土的水泥用量，降低混凝土的最高絕熱溫升，從根本上解決升溫階段的裂縫產(chǎn)生，有效降低溫度和收縮應(yīng)力，防止裂縫的出現(xiàn)與開展，保證工程質(zhì)量，采取合理的測溫手段為養(yǎng)護(hù)提供調(diào)整依據(jù)，在基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后，收到了良好的效果，不但未出現(xiàn)貫穿的混凝、土裂縫，甚至表面裂縫都極少。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土防裂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土溫度裂縫防控方法。

背景技術(shù)

混凝土是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱，通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水可含外加劑和摻合料按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。

基礎(chǔ)大體積混凝土施工，由于混凝土內(nèi)部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應(yīng)力，同時在混凝土澆筑早期，彈性模量較低，抗拉強(qiáng)度很低，溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力超過此時的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫，此種裂縫一般產(chǎn)生在混凝土澆，筑后的早期(3～7d)，混凝土降溫階段，由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時收縮，這兩種收縮由于受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束，也會產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。

因此，有必要提供一種高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土溫度裂縫防控方法解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土溫度裂縫防控方法，解決了大體積混凝土易出現(xiàn)裂縫的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土溫度裂縫防控方法包括以下步驟：

S1.原料的選擇；

S2.混凝土原料根據(jù)混凝土配比原則進(jìn)行配比，原料混合過程中控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度，使混凝土最高澆筑溫度控制在40℃以下；

S3.在混凝土的基礎(chǔ)底部設(shè)置滑動層；

S4.局部配置構(gòu)造鋼筋；

S5.分層分塊澆筑，增加二次振搗；

S6.對混凝土進(jìn)行測溫和養(yǎng)護(hù)，通過對混凝土內(nèi)部的溫度進(jìn)行溫度記錄和混凝土的保溫覆蓋使得溫度控制在25℃。

優(yōu)選的，所述S1中原料中的水泥優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥，在水泥熟料中，游離氧化鎂含量≤5％，水泥中三氧化硫含量≤3.5％。

優(yōu)選的，所述原料中的骨料清潔且不含雜質(zhì)，細(xì)骨料為天然砂，細(xì)度模數(shù)3.0，平均粒徑≥0.38mm，粗骨料采用最大粒徑為31.5mm的天然石，級配合格。

優(yōu)選的，所述原料中的外加劑和摻合料采用UEA微膨脹劑和NF型緩凝高效減水劑。

優(yōu)選的，所述S2中的混凝土配比原則為：

①控制單位用水量和水膠比；

②在滿足混凝土和易性、強(qiáng)度和耐久性的前提下，盡量降低膠結(jié)材料總量以提高混凝土體積穩(wěn)定性，并盡量降低砂率，以提高混凝土彈性模量，確保預(yù)應(yīng)力的效果；

③控制單位水泥熟料用量，從而在確保混凝土耐久性的前提下減少混凝土自身收縮，降低混凝土水化放熱總量；