[發(fā)明專利]一種醫(yī)用防護(hù)服抗菌面料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010627265.X | 申請(qǐng)日: | 2020-07-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111705505A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹藝霖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南臻和亦康醫(yī)療用品有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06M11/46 | 分類號(hào): | D06M11/46;D06M11/44;D06M11/65;D06M11/76;D06M11/79;D06M15/53;A41D31/30 |
| 代理公司: | 合肥鴻知運(yùn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34180 | 代理人: | 王金良 |
| 地址: | 411100 湖南省湘潭市高新區(qū)雙馬街*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 醫(yī)用 防護(hù)服 抗菌 面料 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用防護(hù)服抗菌面料的制備方法,包括有以下步驟:S1,準(zhǔn)備原材料:無水乙醇、三乙醇胺、鈦酸丁酯、聚乙二醇4000、ZnO、去離子水、CO、二氧化硅、碳酸氫銨硝酸銀溶液、面料;S2,TiO2溶膠的制備;S3,納米ZnO的制備;S4,銀系抗菌劑的制備;S5,將TiO2溶膠、納米ZnO和銀系抗菌劑混合,得到混合劑;S6,將混合劑均勻涂抹到面料上;S7,干燥面料,得到醫(yī)用防護(hù)服抗菌面料,本發(fā)明涉及醫(yī)用防護(hù)服技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明,解決了絕大多數(shù)醫(yī)用防護(hù)服面料使用的是單一納米抗菌技術(shù)如納米銀抗菌、納米生物抗菌、活性碳?納米銀吸附抗菌,殺菌時(shí)間長(zhǎng),不具有廣譜性且效果有限的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種,特別是涉及一種。
背景技術(shù)
目前,絕大多數(shù)醫(yī)用防護(hù)服面料使用的是單一納米抗菌技術(shù)如納米銀抗菌、納米生物抗菌、活性碳-納米銀吸附抗菌,殺菌時(shí)間長(zhǎng),不具有廣譜性且效果有限。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決絕大多數(shù)醫(yī)用防護(hù)服面料使用的是單一納米抗菌技術(shù)如納米銀抗菌、納米生物抗菌、活性碳-納米銀吸附抗菌,殺菌時(shí)間長(zhǎng),不具有廣譜性且效果有限的問題,本發(fā)明的目的是提供一種醫(yī)用防護(hù)服抗菌面料的制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種醫(yī)用防護(hù)服抗菌面料的制備方法,包括有以下步驟:
S1,準(zhǔn)備原材料:無水乙醇、三乙醇胺、鈦酸丁酯、聚乙二醇4000、ZnO、去離子水、CO、二氧化硅、碳酸氫銨硝酸銀溶液、面料;
S2,TiO2溶膠的制備;
S3,納米ZnO的制備;
S4,銀系抗菌劑的制備;
S5,將TiO2溶膠、納米ZnO和銀系抗菌劑混合,得到混合劑;
S6,將混合劑均勻涂抹到面料上;
S7,干燥面料,得到醫(yī)用防護(hù)服抗菌面料。
優(yōu)選的,所述S1中,原材料按重量分配比為:無水乙醇20-30份、三乙醇胺5-10份、鈦酸丁酯10-16份、聚乙二醇40003-8份、ZnO15-25份、去離子水80-120份、CO5-9份、二氧化硅25-35份、碳酸氫銨硝酸銀溶液30-40份、面料200-300份。
優(yōu)選的,所述S2中,TiO2溶膠的制備方法為:將無水乙醇注入反應(yīng)釜中,加入三乙醇胺,攪拌成均勻透明溶液,邊攪拌邊緩慢加入鈦酸丁酯,攪拌8-1.2h后,加入聚乙二醇4000,繼續(xù)攪拌1.5-2h直到形成均勻透明黃色溶膠,得到TiO2溶膠。
優(yōu)選的,所述S3中,納米ZnO的制備方法為:將ZnO放入40℃-75℃的去離子水中,攪拌均勻制成ZnO溶液;向ZnO溶液通入CO氣體,同時(shí)攪拌,加熱升溫到85℃-90℃,保溫240-450分鐘,然后停止通入CO氣體和加熱;將反應(yīng)后的溶液濾除水后所得物在400℃以下溫度進(jìn)行烘干,然后粉碎;焙燒:將粉碎物粉碎后再置于250℃-600℃環(huán)境下焙燒后獲得納米ZnO。
優(yōu)選的,所述S4中,銀系抗菌劑的制備方法為:將二氧化硅浸入銀鹽溶液中,在40-60℃下攪拌1.8-2.5h過濾洗滌,制得銀系抗菌劑。
優(yōu)選的,所述S5中,混合在攪拌機(jī)中進(jìn)行混合,且混合時(shí)溫度為60-80℃。
優(yōu)選的,所述S6中,涂抹時(shí),將面料置于蒸汽機(jī)上,在蒸汽的環(huán)境中進(jìn)行涂抹。
優(yōu)選的,所述S7中,干燥面料采用熱風(fēng)干燥,且溫度為200-280℃,時(shí)間為15-20min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的有益效果:本發(fā)明采用納米組合式技術(shù)制得的醫(yī)用防護(hù)服抗菌面料殺菌效果好、殺菌時(shí)間短。
附圖說明
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D06M 對(duì)纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進(jìn)行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無機(jī)物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機(jī)械處理相結(jié)合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽





