[發明專利]一種用于PVC-O管材擴口成型的專用設備及其擴口成型工藝

在審

• 申請號: 202010626801.4
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111618352A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 勾邁;高長全;何強;王迎濤;劉建民;張貴鎖;王建輝;周少鵬
• 申請（專利權）人: 河北建投寶塑管業有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C9/00;B23Q3/06
• 代理公司: 北京圣州專利代理事務所(普通合伙) 11818
• 代理人: 王振佳

本發明公開了一種用于PVC?O管材擴口成型的專用設備，包括給料工位，還包括兩個加熱擴口工位，兩個加熱擴口工位分別設置在給料工位的兩側，每一個加熱擴口工位的后端均連接有一個銑口工位，兩個銑口工位的后端均連接有一個成品管材工位；加熱擴口工位包括加熱爐和擴口室，加熱爐包括筒體和紅外線加熱瓦，紅外線加熱瓦設置為多個，均勻等距分布在筒體的內壁上，筒體設置為左右兩半結構，均為半圓形，頂部通過鉸鏈開合機構連接，筒體的兩端設置有定位板，定位板的下端設置有設備導向軸，設備導向軸與筒體連接。本發明將加熱工位和擴口工位合二為一，擴口模具直接替代金屬圓筒，節省了轉換時間，生產效率提高10?30％。

技術領域

本發明涉及PVC-O管材擴口成型設備技術領域，尤其是涉及一種用于PVC-O管材擴口成型的專用設備及其擴口成型工藝。

背景技術

分子取向聚氯乙烯管材，簡稱PVC-O管材，是PVC-U管材在100-120℃高溫條件下，對管壁施加軸向和環向的拉伸力，使管壁材料的分子在兩個方向得到取向，結構改變，將這種結構通過冷卻定型(冷卻溫度21-25℃)，成為PVC-O管材。結構決定性能，PVC-O由于新結構，管材材料強度、韌性、耐低溫沖擊、耐疲勞、耐應力開裂等性能比PVC-U管材大幅度提高，管內壁表面更加光滑，管道用于壓力輸水水頭損失低。可廣泛應用于市政給排水、飲用水系統，壓力排污系統和高效農田灌溉系統等領域。

現有的PVC-U管材擴口工藝為：如圖1所示，擴口成型設備給料工位將生產線上定長切割的PVC-U管材傳輸到加熱工位，管材的一端在加熱工位加熱一定時間，傳輸到擴口工位，管材加熱后的一端進入成型室，將擴口模具導入到管材內部，保持一定的壓力和冷卻溫度，管材內壁緊密貼合在模具表面，抽走擴口模具，擴口完成。

現有PVC-O管材擴口工藝流程為：如圖2所示，給料工位將生產線上定長切割的PVC-O管材傳輸到加熱工位，先在管材的一端內置一段金屬圓筒襯在管材內部，在加熱工位加熱一定時間，傳輸到擴口工位，管材加熱后的一端進入成型室，將擴口模具導入到管材內部，頂出金屬圓筒，保持一定的壓力和冷卻溫度，管材內壁緊密貼合在模具表面，抽走擴口模具，擴口完成。將管材傳輸到銑口工位，對管材擴口部位端面修整，使端面平整且與管材軸線垂直。現有PVC-O管材擴口成型設備的缺點是PVC-U管材是在100-120℃高溫條件下完成取向的，壁厚變薄、外徑變大，冷卻定型后成為PVC-O管材。如果PVC-O管材在高于取向溫度下會發生解取向，導致管材尺寸收縮復原。現有PVC-O管材擴口成型設備結構與工藝流程和PVC-U管材的擴口設備相似，加熱溫度為150-170℃，為了避免PVC-O管材受熱后尺寸復原，在加熱環節在管材內襯金屬圓筒。這種設備工藝流程復雜，內襯圓筒放入、取出不易控制。設備自動化程度低，生產效率低。鑒于以上原因，設計一種用于PVC-O管材擴口成型的專用設備及其擴口成型工藝是很有必要的。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于PVC-O管材擴口成型的專用設備及其擴口成型工藝，加熱工位和擴口工位合二為一，擴口模具直接替代金屬圓筒，節省了轉換時間，生產效率提高10-30％。

為實現上述目的，本發明提供了一種用于PVC-O管材擴口成型的專用設備，包括給料工位，還包括兩個加熱擴口工位，兩個所述加熱擴口工位分別設置在所述給料工位的兩側，每一個所述加熱擴口工位的后端均連接有一個銑口工位，兩個所述銑口工位的后端均連接有一個成品管材工位；

所述加熱擴口工位包括加熱爐和擴口室，所述擴口室設置在所述加熱爐的一側，所述加熱爐包括筒體和設置在所述筒體內部的紅外線加熱瓦，所述紅外線加熱瓦設置為多個，且均勻等距分布在所述筒體的內壁上，并分成八個加熱區，所述筒體設置為左右兩半結構，均為半圓形，頂部通過鉸鏈開合機構連接，所述筒體的兩端設置有定位板，所述定位板的下端設置有設備導向軸，所述設備導向軸與所述筒體連接；

所述擴口室和所述加熱爐同時內襯在管材內部。

優選的，所述設備導向軸的中心與所述筒體的中心及實驗管材的中心均在同一水平線上。