[發(fā)明專利]一種發(fā)熱色漿制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010626706.4
• 申請(qǐng)日: 2020-07-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111621998A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙衡;姚馨馨;過(guò)志良;王潮霞;司雷雷;殷允杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫恒諾紡織科技有限公司
• 主分類號(hào): D06P1/673
• 分類號(hào): D06P1/673;D06P1/651;D06P1/62;D06P1/613;D06P1/52;D06P1/50
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 張寧

1.一種發(fā)熱色漿制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：

步驟1、將5-8質(zhì)量份的炭黑粉末材料與10-15質(zhì)量份的硫酸酯鹽類分散劑或者陽(yáng)離子型分散劑加入到77-85質(zhì)量份水中，然后均質(zhì)剪切分散1-2h，制備出納米級(jí)水性發(fā)熱色漿；

步驟2、將納米級(jí)水性發(fā)熱色漿分散在水中，攪拌分散，得分散液A；

步驟3、將改性有機(jī)硅類超柔粘合劑和有機(jī)過(guò)氧化物類交聯(lián)劑分散在一定水溶液中，均勻攪拌，得分散液B；

步驟4、在攪拌條件下，將分散液B滴加到分散液A中，均勻攪拌，得分散液C；

步驟5、將改性纖維素類增稠劑加入到分散液C中，然后高速攪拌分散，即得印花用發(fā)熱色漿。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱色漿制備方法，其特征在于：所述分散液A包括如下質(zhì)量份數(shù)的材料：納米級(jí)水性發(fā)熱色漿0.5份~20份，水30份~40份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)熱色漿制備方法，其特征在于：所述分散液B包括如下質(zhì)量份數(shù)的材料：超柔粘合劑15份~25份，交聯(lián)劑2份~5份，水28份~52份。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)熱色漿制備方法，其特征在于：所述印花用發(fā)熱色漿包括如下質(zhì)量份數(shù)的材料：增稠劑1份~2份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱色漿制備方法，其特征在于：所述納米級(jí)水性發(fā)熱色漿中固含量為20%~30%。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)熱色漿制備方法，其特征在于：炭黑粒徑為180 nm ~250nm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱色漿制備方法，其特征在于：印花用發(fā)熱色漿采用平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花或凹版印花的方式在織物上印制形成發(fā)熱面料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種發(fā)熱色漿制備方法，其特征在于：印制出發(fā)熱面料在50℃-90℃下鼓風(fēng)烘干，然后在150℃-180℃下焙烘3 min ~5 min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱色漿制備方法，其特征在于：所述硫酸酯鹽類分散劑為月桂酰氨乙基硫酸鈉、硫酸化蓖麻酸鈉、硫酸化蓖麻酸丁酯鈉、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中的一種；所述陽(yáng)離子型分散劑為聚丙烯酰胺陽(yáng)離子分散劑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱色漿制備方法，其特征在于：所述改性有機(jī)硅類超柔粘合劑為有機(jī)硅改性丙烯酸酯或者有機(jī)硅環(huán)氧樹(shù)脂；所述有機(jī)過(guò)氧化物類交聯(lián)劑為酰基類過(guò)氧化物或者過(guò)氧化縮酮；所述改性纖維素類增稠劑為甲基纖維素或者羧甲基纖維素。