[發明專利]一種吸光發熱面料的制備方法

在審

• 申請號: 202010626695.X
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111705531A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 趙衡;姚馨馨;過志良;王潮霞;凡力華;殷允杰
• 申請（專利權）人: 無錫恒諾紡織科技有限公司
• 主分類號: D06P1/673
• 分類號: D06P1/673;D06P1/52;D06P3/52;D06P3/82;D06P5/00;D06P1/50
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 張寧;張歡

本發明提供了一種吸光發熱面料的制備方法，其能解決現有發熱面料通常制備成本較高的問題。其包括以下步驟：步驟1、制備納米級炭黑水性發熱色漿；步驟2、將納米級炭黑水性發熱色漿分散在水中，強力攪拌分散，得到分散液A；步驟3、將超柔粘合劑和交聯劑分散在水中，均勻攪拌分散，得分散液B；步驟4、在攪拌條件下，將分散液B滴加到分散液A中，均勻攪拌，得分散液C；步驟5、向分散液C中加入增稠劑，高速攪拌分散，得到印花用發熱色漿；步驟6、采用平網印花、圓網印花或凹版印花的方式將印花用發熱色漿印制在織物上得到吸光發熱面料。

技術領域

本發明涉及功能面料領域，具體為一種吸光發熱面料的制備方法。

背景技術

近年來，功能紡織品成為一個熱門話題。隨著科技發展和對服裝要求的提高，對于大多數人來說，冬天保暖，僅僅增加衣服厚度已經不能夠滿足需要，更多追求的是輕薄、美觀等。

目前也有很多發熱保暖面料和服裝的出現，其發熱原理主要有電能與熱能的轉換、化學能與熱能的轉換、光能與熱能的轉換等，但上述面料通常存在制備成本較高的問題，因此，開發一種制備成本低的發熱面料用于發熱服裝很有必要。

發明內容

針對現有發熱面料通常制備成本較高的技術問題，本發明提供了一種吸光發熱面料的制備方法，其能降低發熱面料的制備成本，面料發熱性能好，且具有較好的水洗和摩擦牢度，手感好。

其技術方案是這樣的：一種吸光發熱面料的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：

步驟1、制備納米級炭黑水性發熱色漿，向炭黑中加入硝酸對炭黑進行氧化改性，再將氧化改性后的炭黑通過分散劑均質分散在去離子水溶液中，超聲震蕩使炭黑變為納米級炭黑顆粒，得到納米級炭黑水性發熱色漿；

步驟2、將納米級炭黑水性發熱色漿分散在水中，強力攪拌分散，得到分散液A；

步驟3、將超柔粘合劑和交聯劑分散在水中，均勻攪拌分散，得分散液B；

步驟4、在攪拌條件下，將分散液B滴加到分散液A中，均勻攪拌，得分散液C；

步驟5、向分散液C中加入增稠劑，高速攪拌分散，得到印花用發熱色漿；

步驟6、采用平網印花、圓網印花或凹版印花的方式將印花用發熱色漿印制在織物上得到吸光發熱面料。

其進一步特征在于：

步驟1中，向炭黑中加入硝酸時，每100g炭黑加入300ml~500ml硝酸。

步驟1中，所述分散劑為非離子氧乙烯類分散劑。

步驟1中，炭黑原料與去離子水溶液的質量比為1：2~2.5。

所述納米級炭黑水性發熱色漿中炭黑的質量百分含量為20%~30%，炭黑的粒徑為180nm~250nm。

所述納米級炭黑水性發熱色漿占所述印花用發熱色漿的質量百分數為0.5%~20%。

所述超柔粘合劑為改性有機硅類超柔粘合劑，所述交聯劑為有機過氧化物類交聯劑，所述增稠劑為改性纖維素類增稠劑。

所述超柔粘合劑占所述印花用發熱色漿的質量百分數為15%~25%，所述交聯劑占所述印花用發熱色漿的質量百分數為2%~5%，所述增稠劑占所述印花用發熱色漿的質量百分數為1%~2%。

所述分散液A中所加入的水占所述印花用發熱色漿的質量百分數為30%~40%，所述分散液B中所加入的水占所述印花用發熱色漿的質量百分數為28%~51%。

步驟6中，印制壓力為標準印制壓力的20%~30%，印制出的所述吸光發熱面料在50℃~90℃下鼓風烘干，然后在150℃~180℃下焙烘3min~5min。