[發明專利]一種刀模組件熱處理工藝在審
| 申請號: | 202010626563.7 | 申請日: | 2020-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN111910053A | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發明(設計)人: | 柳開平;袁雨 | 申請(專利權)人: | 南京百澤機械有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/19 | 分類號: | C21D1/19;C21D1/60;C21D1/773;C21D6/04;C21D9/22;C23C8/32 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 李蘇哲 |
| 地址: | 211223 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模組 熱處理 工藝 | ||
本發明公開了一種刀模組件熱處理工藝,通過將刀模進行預加熱;對預加熱后的刀模進行淬火,然后冷卻;對淬火冷卻后的刀模進行清洗,并進行干燥;將干燥后的刀模進行回火,然后冷卻;將回火冷卻后的刀模進行低溫加熱,并在加熱完成后進行冷卻,提升該刀模的韌性、硬度和耐磨性。
技術領域
本發明涉及刀具生產技術領域,尤其涉及一種刀模組件熱處理工藝。
背景技術
目前在對鋰電池極片進行分切時需要使用刀模,因刀模長期直接接觸鋰電池的極片并對其進行分切。因此對刀片的硬度和耐腐蝕性要求較高,為了保證刀模的質量,延長其使用壽命,需要對刀片進行熱處理,現有的熱處理工藝很難滿足刀模在韌性、硬度和耐磨性方面的要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種刀模組件熱處理工藝,旨在解決現有技術中的熱處理工藝很難滿足刀模在韌性、硬度和耐磨性方面的要求的技術問題。
為實現上述目的,本發明采用的一種刀模組件熱處理工藝,包括如下步驟:
將刀模進行預加熱;
對預加熱后的刀模進行淬火,然后冷卻;
對淬火冷卻后的刀模進行清洗,并進行干燥;
將干燥后的刀模進行回火,然后冷卻;
將回火冷卻后的刀模進行低溫加熱,并在加熱完成后進行冷卻。
其中,所述將刀模進行預加熱,包括:
將刀模進行兩次預加熱,第一次預熱在井式爐中進行,溫度為800~900℃,預熱時間為350min~450min;
第一次預熱完成后立即進行第二次預熱,第二次預熱在單預熱點火爐中進行,溫度為900~950℃,預熱時間為100min~200min。
其中,所述對預加熱后的刀模進行淬火,然后冷卻,包括:
將刀模進行三次淬火,第一次淬火溫度為1100~1200℃,第一次淬火時間為500min~600min,第一次淬火后放入航空煤油中浸泡4~5h,進行冷卻;
待刀模第一次淬火冷卻后,進行第二次淬火,第二次淬火溫度為1200~1300℃,第一次淬火時間為400min~800min,第二次淬火后空冷至600℃,并放入至600℃的鹽浴爐中2~3h;
待刀模第二次淬火冷卻后,進行第三次淬火,第三次淬火溫度為1250~1350℃,第三次淬火時間為200min~300min,第三次淬火后進行空冷。
其中,所述對淬火冷卻后的刀模進行清洗,并進行干燥,包括:
利用70~80℃的溫水對第三次淬火冷卻后的刀模的表面進行浸泡清洗;
待浸泡清洗完成后,放入干燥機中烘烤,之后進行風冷,然后進行自然冷卻。
其中,所述待浸泡清洗完成后,放入干燥機中烘烤,之后進行風冷,然后進行自然冷卻,包括:
所述浸泡時間為20~30min,烘烤時間為5~15min,風冷時間為15~25min。
其中,所述將干燥后的刀模進行回火,然后冷卻,包括:
將淬火冷卻后的刀模在硝鹽回火爐中進行兩次回火,第一次回火溫度為400~500℃,時間為3~5h,之后放入機油中冷卻2h;
待第一次回火冷卻完成后,進行第二次回火,第二次回火溫度為200~300℃,時間為2~4h,之后放入機油中冷卻2h。
其中,所述將回火冷卻后的刀模進行低溫加熱,并在加熱完成后進行冷卻,包括:
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