[發(fā)明專利]一種阻燃腈綸纖維及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010626420.6
• 申請(qǐng)日: 2020-07-01
• 公開（公告）號(hào): CN113882150A
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董雪;李磊;沈志剛;李應(yīng)成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號(hào): D06M13/338
• 分類號(hào): D06M13/338;D06M13/332;D06M11/00;D01F6/40;C08F220/44;C08F218/08;C08F214/10;D06M101/28
• 代理公司: 北京聿宏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;康志梅

1.一種阻燃腈綸纖維，其包括共聚改性腈綸纖維、有機(jī)胺和金屬離子反應(yīng)的產(chǎn)物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃腈綸纖維，其特征在于，所述共聚改性腈綸纖維選自腈氯綸纖維；優(yōu)選地，所述腈氯綸纖維包括丙烯腈、第二單體、第三單體的共聚產(chǎn)物，其中第二單體選自醋酸乙烯酯和丙烯酸甲酯中的一種或兩種；第三單體選自偏二氯乙烯；更優(yōu)選地，所述丙烯腈、第二單體和第三單體的質(zhì)量百分比為(75-90)：(2-10)：(5-15)，優(yōu)選為(78-87)：(5-10)：(8-12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃腈綸纖維，其特征在于，所述有機(jī)胺選自水合肼和乙二胺中的一種或兩種；和/或

所述金屬離子選自鋅離子、鐵離子和銅離子中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的阻燃腈綸纖維，其特征在于，所述共聚改性腈綸纖維、有機(jī)胺和金屬離子的質(zhì)量比為1:(0.5-5):(0.25-4)，優(yōu)選為1:(0.75-5):(0.25-3)。

5.一種阻燃腈綸纖維的制備方法，其包括以下步驟：

步驟S1：將共聚改性腈綸纖維與有機(jī)胺溶液進(jìn)行第一混合，得到第一反應(yīng)產(chǎn)物；

步驟S2：將所述第一反應(yīng)產(chǎn)物洗滌至中性，干燥；

步驟S3：將干燥后的第一反應(yīng)產(chǎn)物與金屬鹽溶液進(jìn)行第二混合，干燥，得到所述阻燃腈綸纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述共聚改性腈綸纖維選自腈氯綸纖維；優(yōu)選地，所述腈氯綸纖維包括丙烯腈、第二單體、第三單體的共聚產(chǎn)物，其中第二單體選自醋酸乙烯酯和丙烯酸甲酯中的一種或兩種；第三單體選自偏二氯乙烯；更優(yōu)選地，所述丙烯腈、第二單體和第三單體的質(zhì)量百分比為(75-90)：(2-10)：(5-15)，優(yōu)選為(78-87)：(5-10)：(8-12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法，其特征在于，所述有機(jī)胺溶液選自水合肼溶液和乙二胺溶液中的一種或兩種，優(yōu)選地，所述有機(jī)胺溶液的質(zhì)量濃度為10-25％，優(yōu)選為15-25％；和/或

所述金屬鹽溶液選自氯化鋅、氯化鐵、氯化銅、醋酸鋅、醋酸鐵、醋酸銅、硝酸鋅、硝酸鐵、硝酸銅、硫酸鋅、硫酸鐵和硫酸銅的溶液中的一種或多種，優(yōu)選地，所述金屬鹽溶液的質(zhì)量濃度為5-20％，優(yōu)選為5-15％。

8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述共聚改性腈綸纖維與所述有機(jī)胺溶液的質(zhì)量比為1:5-1:20；和/或

所述干燥后的第一反應(yīng)產(chǎn)物與所述金屬鹽溶液的質(zhì)量比為1:5-1:20。

9.根據(jù)權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述第一混合的溫度為80-100℃，時(shí)間為0.5-2h；和/或

步驟S2中，所述洗滌包括采用蒸餾水進(jìn)行洗滌；和/或

步驟S3中，所述第二混合的溫度為80-100℃，時(shí)間為0.5-2h。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的阻燃腈綸纖維或根據(jù)權(quán)利要求5-9中任一項(xiàng)所述的制備方法得到的阻燃腈綸纖維在功能性紡織品領(lǐng)域中的應(yīng)用。