[發明專利]一種電池極耳的三道膠復合工藝

有效

• 申請號: 202010626213.0
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111769252B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 蒲建揚;林開成;黃振鵬
• 申請（專利權）人: 惠州市華沃科技有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M50/536;H01M50/533;H01M50/528
• 代理公司: 廣東創合知識產權代理有限公司 44690
• 代理人: 韓淑英

本發明涉及一種電池極耳的三道膠復合工藝，所述極耳包括相互搭接的鋁帶和鎳帶，所述鋁帶和鎳帶通過焊接的方式固定，所述鋁帶和鎳帶的搭接處通過熱復合工藝分別復合有用于密封所述極耳的第一道膠、用于增加所述極耳抗彎折性的第二道膠，以及用于防止極耳短路的第三道膠，所述第一道膠、第二道膠和第三道膠通過送膠導向治具的定位一次熱復合成型。本發明的三道膠一次熱復合成型，極大地縮減了生產的時間，避免了分次復合的反復加熱過程，從而避免了第一道膠和第二道膠的衰變，保證了第一道膠的封裝密封效果，以及第二道膠的抗彎折效果。

技術領域

本發明涉及電池極耳膠帶復合技術領域，特別是關于一種電池極耳的三道膠復合工藝。

背景技術

在電池極耳的生產工藝中，尤其是鋁轉鎳的極耳生產工藝中，如圖1所示，鎳帶端面包覆在第一道極耳膠中或離鎳帶端面有一定距離，根據客戶工藝有不同，而鋁帶端面受工藝的限制外露，此處極易造成斷裂或短路。因此，需要在該處做復合膠帶處理。在使用極耳膠熱復合好后，此處因厚度的增加及鋁鎳帶焊接應力、極耳膠熱復合的收縮應力在此處集中，造成此處易折斷，抗彎折次數指標不達標，需要解決提高彎折次數。

現有技術中的做法是復合好第一道極耳膠后再二次復合一道膠增加此處的抗彎折次數指標，再人工貼膠增加此處的防短路指標。但是二次以上的復合工藝加熱，使第一道密封功能極耳膠再一次加熱，使第一道膠參數衰變，在客戶后續封裝時，影響封裝效果，造成客戶產品漏液報廢。另外，在復合完兩道膠后，后續的電池生產還需要人工再貼高溫膠包覆，然而在人工貼高溫膠時，時常有短路現象發生，影響電池質量。

發明內容

有鑒于此，本發明為解決上述技術問題，提供一種電池極耳的三道膠復合工藝。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種電池極耳的三道膠復合工藝，所述極耳包括相互搭接的鋁帶和鎳帶，所述鋁帶和鎳帶通過焊接的方式固定，所述鋁帶和鎳帶的搭接處設有用于密封所述極耳的第一道膠、用于增加所述極耳抗彎折性的第二道膠，以及用于防止極耳短路的第三道膠，所述第一道膠、第二道膠和第三道膠依次首尾相接并通過熱復合工藝一次熱復合成型。

進一步的，所述第一道膠用于包覆所述鋁帶或者鋁帶和鎳帶的搭接位，所述第二道膠用于包覆所述鋁帶、第一道膠端面和鎳帶，所述第三道膠用于包覆第二道膠的端面和所述鎳帶。

進一步的，所述第一道膠、第二道膠和第三道膠通過送膠導向治具同時將第一道膠、第二道膠和第三道膠所需膠帶在熱復合設備上進行傳送和定位后，再將三道膠所在位置膠帶一次熱復合而成。

進一步的，所述送膠導向治具包括呈軸對稱設置的上導膠部和下導膠部，所述上導膠部和下導膠部均設有導膠槽，所述導膠槽包括第一導膠槽、第二導膠槽和第三導膠槽，所述第一導膠槽、第二導膠槽和第三導膠槽為上下交錯設置且部分重疊的通槽。

進一步的，所述上導膠部和下導膠部均還包括壓膠槽，所述壓膠槽為與所述導膠槽相對應的三個，所述壓膠槽位于與所述導膠槽相鄰的端面，所述壓膠槽為通槽。

進一步的，包括如下步驟，

S1：膠帶和極耳的原材料準備，以及送膠導向治具的安裝，準備一條或多條待熱復合的極耳金屬帶，第一道膠膠帶、第二道膠膠帶和第三道膠膠帶各兩條，并將上述極耳金屬帶、膠帶和送膠導向治具安裝至熱復合設備上；

S2：極耳與膠帶的傳送及定位，將上述膠帶分別對應插設在第一導膠槽、第二導膠槽和第三導膠槽上，將極耳金屬帶傳送至送膠導向治具，然后利用氣缸通過壓膠槽擠壓膠帶，使膠帶與極耳金屬帶貼合完成定位。

S3：極耳與膠帶的一次性熱復合，對三道膠所在位置的膠帶一次性熱復合成型。

進一步的，所述步驟S2中，在將極耳金屬帶傳送至送膠導向治具之前，先進行對極耳金屬帶的預熱處理。