[發(fā)明專利]一種雙層包帶機及其工作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010626106.8
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111554448A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖小勤
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇漢鼎機械有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/10;H01B13/26
• 代理公司: 常州萬為知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32441
• 代理人: 王婷婷

1.一種雙層包帶機，包括柜體、置于柜體頂端的牽引裝置和皮帶壓緊裝置，柜體內(nèi)自下而上依次設(shè)置的第一繞包單元、第二繞包單元，其特征在于，所述牽引裝置包括第一牽引導輪、第二牽引導輪和用于驅(qū)動第一牽引導輪轉(zhuǎn)動的牽引旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述皮帶壓緊裝置包括可升降設(shè)置在第一牽引導輪上的皮帶，使用時芯線和包覆帶材由第一繞包單元進行單層包覆獲得中間線材，中間線材進入第二繞包單元由第二繞包單元進行對中間線材和包覆帶材進行二層包覆獲得線纜，線纜依次進入第一牽引導輪、第二牽引導輪并進行纏繞，以形成線纜多排纏繞并由第二牽引導輪引出，皮帶壓緊裝置下降至由皮帶將線纜壓緊在第一牽引導輪上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層包帶機，其特征在于，所述第一牽引導輪的外周面沿周向設(shè)置用于對線纜進行并排纏繞的內(nèi)凹平槽，所述皮帶的寬度與所述內(nèi)凹平槽的寬度相適配，所述第二牽引導輪的外周面沿周向設(shè)置具有多個內(nèi)凹槽的鋸齒槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層包帶機，其特征在于，所述皮帶壓緊裝置還包括升降驅(qū)動裝置和壓蓋，所述壓蓋內(nèi)的兩端設(shè)置皮帶輥，所述皮帶繞接在皮帶輥上，所述升降驅(qū)動裝置與所述壓蓋傳動配合，以使所述皮帶可升降設(shè)置在內(nèi)凹平槽的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層包帶機，其特征在于，所述第一繞包單元、第二繞包單元包括同軸心且可轉(zhuǎn)動設(shè)置的繞帶裝置、放帶裝置，繞帶裝置包括籠型的繞包外框體、主軸、外軸套、導輥架、包帶管，所述外軸套與柜體固定相連，所述主軸的兩端伸出所述外軸套設(shè)置，所述繞包外框體的尾端與所述主軸傳動配合，所述導輥架可拆卸設(shè)置在繞包外框體的頂端，所述包帶管可拆卸設(shè)置在所述導輥架的中心，所述放帶裝置包括張力軸、張力盤，所述張力軸的兩端伸出所述主軸設(shè)置，所述張力盤置于所述繞包外框體內(nèi)，所述張力軸的前端穿過所述繞包外框體、且與張力盤傳動配合，以使所述主軸可驅(qū)動所述繞包外框體和包帶管同步轉(zhuǎn)動，所述張力軸可驅(qū)動所述張力盤轉(zhuǎn)動，所述包帶管的前端伸出所述繞包外框體設(shè)置，所述包帶管的一側(cè)設(shè)置穿線通槽，所述繞包外框體的邊緣設(shè)置轉(zhuǎn)向?qū)л啠鰧л伡苌显O(shè)置多個包帶導向輪，繞包時芯材穿過張力軸、張力盤和包帶管，張力盤上的包覆帶材經(jīng)轉(zhuǎn)向?qū)л啞鼛蜉唽蚝笥纱┚€通槽進入包帶管并繞包在相應(yīng)芯材或中間線材上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層包帶機，其特征在于，所述導輥架的中心設(shè)置通孔，通孔上設(shè)置固定座和鎖緊套，所述固定座上設(shè)置與通孔相通的固定座通孔，鎖緊套上設(shè)置與所述包帶管的尾端小間隙配合的鎖緊套通孔，所述通孔、固定座通孔、鎖緊套通孔的一側(cè)設(shè)有過線缺口，所述鎖緊套的底端設(shè)置鎖緊套錐體，所述固定座通孔的頂端設(shè)置與所述鎖緊套錐體小間隙配合的錐形口，裝配時固定座固定設(shè)置在導輥架上，包帶管的尾端插入所述鎖緊套通孔，鎖緊套沿軸向設(shè)置多個與固定座螺紋連接的鎖緊螺栓，由鎖緊螺栓帶動鎖緊套下壓時由固定座夾緊鎖緊套、鎖緊套夾緊包帶管，以使包帶管可拆卸設(shè)置在導輥架上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層包帶機，其特征在于，還包括扁頭銷、緩沖彈簧，所述扁頭銷包括桿體、置于桿體頂端的長方體桿帽、置于桿體底端的球形握柄，所述導輥架的兩端分別設(shè)置適于長方體桿帽通過的縱向通槽，所述縱向通槽的頂端設(shè)置與所述縱向通槽相垂直的橫向鎖緊沉槽，所述繞包外框體上設(shè)置適于桿體和長方體桿帽通過的繞包外框體通槽，裝配時扁頭銷的長方體桿帽和桿體穿過繞包外框體通槽、緩沖彈簧、縱向通槽，使得長方體桿帽置于導輥架的上側(cè)、緩沖彈簧置于導輥架和繞包外框體之間、球形握柄置于繞包外框體的下側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙層包帶機，其特征在于，所述繞帶裝置還包括張力軸電機和主軸電機，所述張力軸電機經(jīng)第一皮帶與所述張力軸的尾端傳動配合，以使所述張力軸電機可驅(qū)動所述張力軸、張力盤轉(zhuǎn)動；所述主軸電機經(jīng)第二皮帶與所述主軸的尾端傳動配合，以使所述主軸電機可驅(qū)動所述主軸、繞包外框體和包帶管轉(zhuǎn)動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙層包帶機的工作方法，其特征在于，包括如下步驟：

A、卸下第一繞包單元、第二繞包單元的導輥架，將用于繞包的整卷包覆帶材放置在張力盤上，并將備用的整卷包覆帶材放置在帶卷存放架上；裝上第一繞包單元、第二繞包單元的導輥架；

B、第一層繞包：將待繞包的芯材引入第一繞包單元的張力軸，穿過張力軸后進入包帶管，將張力盤上的包覆帶材經(jīng)轉(zhuǎn)向?qū)л啞鼛蜉唽蚝笥纱┚€槽進入包帶管并繞包在芯材上；啟動第一繞包單元的張力軸電機、主軸電機，使得張力軸電機驅(qū)動所述張力軸、張力盤轉(zhuǎn)動，所述主軸電機驅(qū)動所述主軸、繞包外框體和包帶管轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)包覆帶材對芯材的繞包以獲得中間線材；

C、第二層繞包：將中間線材由第一繞包單元的包帶管引出引入第二繞包單元的張力軸，穿過張力軸后進入第二繞包單元的包帶管，將第二繞包單元的張力盤上的包覆帶材經(jīng)轉(zhuǎn)向?qū)л啞鼛蜉唽蚝笥纱┚€槽進入包帶管并繞包在中間線材，啟動第二繞包單元的張力軸電機、主軸電機，使得張力軸電機驅(qū)動所述張力軸、張力盤轉(zhuǎn)動，主軸電機驅(qū)動所述主軸、繞包外框體和包帶管轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)包覆帶材對中間線材的繞包以獲得線纜；

D、線纜由第二繞包單元的包帶管穿出后進入過線管，穿過過線管后進入第一牽引導輪的內(nèi)凹平槽，由內(nèi)凹平槽引出后進入第二牽引導輪的第一道內(nèi)凹槽，由第一道內(nèi)凹槽引出后折返再次進入內(nèi)凹平槽，由內(nèi)凹平槽引出后進入第二牽引導輪的第二道內(nèi)凹槽，由第二道內(nèi)凹槽引出后折返再次進入內(nèi)凹平槽，由內(nèi)凹平槽引出后進入第二牽引導輪的第三道內(nèi)凹槽，由第三道內(nèi)凹槽引出后進入收線輥，線纜在內(nèi)凹平槽上并排排列，以使線纜在第一牽引導輪、第二牽引導輪上進行三次纏繞；

E、將氣缸進行收縮，使得壓蓋的前端下拉，皮帶進入內(nèi)凹平槽并緊貼線纜；啟動牽引電機使得第一牽引導輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對線纜的牽引。