[發(fā)明專利]一種流體泵遠程監(jiān)測方法及應(yīng)用于所述方法的監(jiān)測系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010625361.0 | 申請日: | 2020-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN111779665A | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高翔 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙皓欣工業(yè)設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F04B51/00 | 分類號: | F04B51/00;G01D21/02;F04B49/06;G05B19/05 |
| 代理公司: | 長沙中科啟明知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43226 | 代理人: | 譚勇 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 流體 遠程 監(jiān)測 方法 應(yīng)用于 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了流體泵遠程監(jiān)測方法及應(yīng)用于所述方法的監(jiān)測系統(tǒng),所述監(jiān)測方法為:在工控機上預(yù)設(shè)置各元件的運行參數(shù),采集數(shù)據(jù)通過PLC反饋成可獨立運行的數(shù)據(jù)模塊系統(tǒng),再進行數(shù)據(jù)比對,系統(tǒng)執(zhí)行調(diào)整,數(shù)據(jù)反饋至各模塊運行;調(diào)整預(yù)設(shè)置的參數(shù)范圍,檢測并統(tǒng)計多組實驗數(shù)據(jù),計算得出流體泵的最佳工況。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可以在無人觀察的情況下實現(xiàn)自動智能化控制,解決大型管道系統(tǒng)的輸送液體介質(zhì)的能耗問題,將輸送效率調(diào)整為最優(yōu),經(jīng)濟效果顯著。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是涉及流體泵技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及流體泵遠程監(jiān)測方法及應(yīng)用于所述方法的監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前使用的流體泵主要用于食品以及藥品行業(yè),作為液體介質(zhì)的輸送動力源,采用的是機械能轉(zhuǎn)換成液體動能。動能驅(qū)動的方式是采用電機驅(qū)動,且改動能作為一種開放式的輸出,沒有反饋和調(diào)整信號,無法滿足客戶的實時信號檢測以及執(zhí)行變更指令的命令。現(xiàn)有的技術(shù)都是直接測量管道的壓力,對于管道壓力的源頭電機的控制是開源控制或者是只檢測無調(diào)節(jié)狀態(tài)的工況,沒有實現(xiàn)實時控制以及智能化,隨著產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型,現(xiàn)今對一種可控可調(diào)的流體泵系統(tǒng)的需求增多,需要對實驗數(shù)據(jù)進行閉環(huán)處理,模擬各種數(shù)據(jù)變量,得出的各種綜合性數(shù)據(jù),達到最佳綜合經(jīng)濟效益工況。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了流體泵遠程監(jiān)測方法及應(yīng)用于所述方法的監(jiān)測系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):流體泵遠程監(jiān)測方法,所述的監(jiān)測方法包括如下步驟:
(1)根據(jù)實際需求,在工控機上設(shè)置各傳感器和電流運行參數(shù);
(2)通過工控機上安裝的運行軟件,將電控系統(tǒng)采集整合的數(shù)據(jù)進行模塊化設(shè)定,所述模塊化設(shè)定為分別采集壓力傳感器、電磁流量傳感器、紅外溫度傳感器、振動傳感器、電機轉(zhuǎn)速傳感器的數(shù)據(jù)通過電控系統(tǒng)中的PLC轉(zhuǎn)化形成壓力檢測模塊、流量檢測模塊、溫度檢測模塊、振動檢測模塊、轉(zhuǎn)速檢測模塊,每一個模塊獨立工作,形成類似的子系統(tǒng);
(3)運行軟件將各個子系統(tǒng)的參數(shù)整合到一個數(shù)據(jù)平臺,進行參數(shù)讀取與比對,讀取的參數(shù)和系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)比對得出此數(shù)據(jù)是否在預(yù)先設(shè)置的正常范圍內(nèi),系統(tǒng)執(zhí)行動作后再次讀取參數(shù)和數(shù)據(jù)比對,符合此內(nèi)部數(shù)據(jù)范圍,系統(tǒng)正常,不執(zhí)行調(diào)整動作,將表達出來的數(shù)據(jù)執(zhí)行到各個模塊;若讀取參數(shù)不符合內(nèi)部數(shù)據(jù)范圍,則系統(tǒng)運行不正常,將執(zhí)行調(diào)整動作,發(fā)出警報,經(jīng)人為調(diào)整后可正常運行,如無人調(diào)整,則系統(tǒng)自動關(guān)閉;
(4)根據(jù)數(shù)據(jù)的比對和開始設(shè)置的參數(shù)進行修正,修正的比例根據(jù)參數(shù)調(diào)整,可調(diào)整預(yù)設(shè)置中各傳感器的運行參數(shù)范圍,在每次增幅3%~8%的數(shù)據(jù)變化范圍內(nèi)調(diào)整進行輸出執(zhí)行命令;
(5)統(tǒng)計各分組數(shù)據(jù),進行模擬計算的結(jié)果數(shù)據(jù),計算的結(jié)果數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)化成閥門開啟程度的數(shù)據(jù)和流體泵中電機的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù),系統(tǒng)實時比對所得數(shù)據(jù),進行修正,達到一個設(shè)定的工作數(shù)據(jù)狀態(tài);
(6)流體泵能耗分析,結(jié)合軟件提供的計算數(shù)據(jù),根據(jù)計算數(shù)據(jù)的修正后的優(yōu)化處理,分析如何實現(xiàn)流體泵的最佳工況,實現(xiàn)可循環(huán)的數(shù)據(jù)和性能提升的雙重效果。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明還提供了流體泵遠程監(jiān)測系統(tǒng),包括水箱、流體泵和監(jiān)測裝置,所述水箱一側(cè)下方開設(shè)有出水口與第一管道固定連接,所述第一管道另一端通過管道彎頭分別與第二管道和流體泵連接,所述第二管道上設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器上方設(shè)有超聲波流量傳感器和第一閥門,所述第二管道上端與第三管道連接,所述第三管道上夾設(shè)有電磁流量傳感器,所述第三管道流體輸出端設(shè)有第二閥門,所述流體泵殼體外部分別設(shè)有振動傳感器、電機轉(zhuǎn)速傳感器和泵殼溫度傳感器,所述監(jiān)測裝置包括電控箱和工控機,所述電控箱內(nèi)設(shè)有電控系統(tǒng),所述振動傳感器、電機轉(zhuǎn)速傳感器、壓力傳感器、超聲波流量傳感器和泵殼溫度傳感器均與電控系統(tǒng)電性連接,所述電控系統(tǒng)接收的數(shù)據(jù)信息均上傳至工控機上處理,所述工控機反饋至電控系統(tǒng)對各傳感器執(zhí)行。
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