[發明專利]抑制氧化鉬揮發和噴濺的含鉬不銹鋼冶煉方法

有效

• 申請號: 202010625289.1
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111910116B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 王建昌;馮煥林;翟俊;楊紅崗;白晉鋼;張永亮;張春亮
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C21C7/068;C21C7/064
• 代理公司: 北京奧文知識產權代理事務所(普通合伙) 11534
• 代理人: 張文;苗麗娟

一種抑制氧化鉬揮發和噴濺的含鉬不銹鋼冶煉方法，包括煉鋼原液兌入煉鋼爐、鐵桶密閉包裝的氧化鉬加入煉鋼爐、煉鋼爐冶煉，其中：鐵桶密閉包裝的氧化鉬加入煉鋼爐的步驟包括：將氧化鉬裝入鐵桶內密閉；將桶裝氧化鉬加入煉鋼爐內，利用鐵桶排開爐渣，使鐵桶與鋼液接觸，鐵桶與鋼液接觸的部分熔化后，其中的氧化鉬與鋼液中的C、Si等元素開始反應；煉鋼爐吹惰性氣體進行強攪拌，進一步使氧化鉬與鋼液中C、Si等元素充分反應，將氧化鉬中的鉬還原成金屬鉬進入鋼液；煉鋼爐冶煉的步驟包括：煉鋼爐進行吹氧脫碳；吹氧脫碳后采用還原劑將脫碳后鋼液還原并脫硫。該方法可以降低氧化鉬的過程損耗和升華損失，抑制氧化鉬揮發和噴濺，提高鉬收得率。

技術領域

本發明涉及不銹鋼冶煉技術領域，更具體地涉及一種抑制氧化鉬揮發和噴濺的含鉬不銹鋼冶煉方法。

背景技術

鉬是銀灰色的難熔金屬，在鋼鐵工業中具有重要的作用。鉬作為鋼的合金化元素，可以提高鋼的強度，特別是高溫強度和韌性，可以增強鋼在酸堿溶液和液態金屬中的抗腐蝕能力。不銹鋼中加入鉬能改善鋼的耐腐蝕性，含鉬不銹鋼在冶煉過程中一般采用鉬鐵進行合金化，但合金化成本高。鉬鐵主要采用氧化鉬生產，鉬品位與氧化鉬相當，生產過程消耗鋁、硅鐵、螢石等大量資源，同時產生大量的煙塵和NO_x、SiF₄等有毒氣體，造成環境污染和大氣層破壞。因此，國內外在上世紀80年代就開展了采用氧化鉬直接合金化代替鉬鐵，以期降低冶煉成本，減少鉬鐵生產過程污染。

氧化鉬直接合金化工藝可用于轉爐、電爐、AOD爐。在氧化鉬直接合金化的過程中，鉬元素的收得率比較穩定，通?？蛇_85～90％。但是氧化鉬直接合金工藝也受到制約，這主要是由于氧化鉬的揮發。MoO₃熔點為795℃、沸點為1155℃，MoO₃在熔化前就已開始升華，當溫度達900～1100℃時，蒸發非?？臁Ｔ跓掍摐囟认?，如果不加保護措施，70％的MoO₃將會變為氣體而降低鉬元素的收得率。為了抑制氧化鉬揮發，國內外一般采用兩種方法：一是將MoO₃和CaO或CaCO₃混合加熱，制得穩定且不易揮發的鉬酸鈣加入鋼液，利用鋼液中還原劑將鉬酸鈣還原出金屬鉬進入鋼液；另一種是將粉狀MoO₃和C粉、SiC等還原劑制成氧化鉬球團，球團加入鋼液進行合金化，同時在還原過程再加入還原劑進行還原，完成直接合金化過程。上述使用氧化鉬直接合金化方法，均在氧化鉬中加入還原劑或抑制劑，制成混合物或者混合物壓球，其中壓球中Mo含量降低，造成冷態加入量增加，渣量增加。

上述方法雖然能夠實現氧化鉬直接合金化，但氧化鉬壓球通過高位料倉加入時，在上料和下料過程中部分壓球由于碰撞、摩擦導致產生破碎，被除塵灰吸走，過程損耗較大，同時高位加入氧化鉬壓球容易漂浮在鋼渣上面，高溫下升華損失較高；另外，氧化鉬壓球集中加入鋼液中，容易與鋼液快速反應，形成轉爐、AOD噴濺，造成安全事故及金屬損失。

發明內容

為解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供一種抑制氧化鉬揮發和噴濺的含鉬不銹鋼冶煉方法，以降低氧化鉬的過程損耗和升華損失，抑制氧化鉬揮發和噴濺，提高鉬收得率，并由此降低含鉬不銹鋼的冶煉成本。

本發明的抑制氧化鉬揮發和噴濺的含鉬不銹鋼冶煉方法包括步驟：煉鋼原液兌入煉鋼爐、鐵桶密閉包裝的氧化鉬加入煉鋼爐、煉鋼爐冶煉，其中：

所述鐵桶密閉包裝的氧化鉬加入煉鋼爐的步驟包括：將氧化鉬裝入鐵桶內密閉，每桶氧化鉬重量為200～300kg；將桶裝氧化鉬加入煉鋼爐內，利用鐵桶排開爐渣，使得鐵桶與鋼液接觸，鐵桶與鋼液接觸的部分熔化后，其中的氧化鉬漸次與鋼液中的C、Si等元素進行反應；煉鋼爐吹惰性氣體進行強攪拌，攪拌時間為3～6min，進一步使氧化鉬與鋼液中C、Si等元素充分反應，將氧化鉬中的鉬還原成金屬鉬進入鋼液，以及

所述煉鋼爐冶煉的步驟包括：煉鋼爐進行吹氧脫碳冶煉，吹煉過程中適當減少吹氧量；吹氧脫碳冶煉結束后采用還原劑將脫碳后鋼液還原并脫硫。