[發明專利]熱鍍鋅提升鈍化質量的輥涂機防甩液裝置及防甩液方法

有效

• 申請號: 202010625273.0
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111850536B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發明（設計）人: 劉小華;王海;史軍鋒;田成輝;茹亮中
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C23C22/77
• 分類號: C23C22/77;C23C2/26;C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 劉東

本發明適用于連續熱鍍鋅高速機組的輥涂機鈍化輥涂裝置，涉及連續熱鍍鋅鈍化質量提升輥涂機防甩液裝置技術領域，具體是一種熱鍍鋅提升鈍化質量的輥涂機防甩液裝置及防甩液方法，所述的防甩液裝置本體對稱設置在所述的輥涂機涂覆輥兩側的機架上，所述的防甩液裝置本體包括刮渣修磨板、沖洗機構、擋液刷、導流防護罩；解決了現有的輥涂機在使用時，容易發生鈍化液的甩出，導致鈍化液流到帶鋼的邊部或飛濺到帶鋼中間，大量的鈍化液飛濺對周圍的作業環境產生污染，甚至造成鈍化液甩出到觀察人員的眼鏡內，造成眼部傷害的問題，提高了工作效率，為生產線的順利生產提供了保障，降低了甩液給現場操作人員帶來的安全風險。

技術領域

本發明適用于連續熱鍍鋅高速機組的輥涂機鈍化輥涂裝置，涉及連續熱鍍鋅鈍化質量提升輥涂機防甩液裝置技術領域，具體是一種熱鍍鋅提升鈍化質量的輥涂機防甩液裝置及防甩液方法。

背景技術

對于臥式輥涂機而言，輥涂機在生產過程中只要是為了給生產的產品進行鈍化液的涂覆工藝，鈍化液的種類和鈍化液的涂覆方式直接影響輥涂機在高速生產線上容易發生甩液，造成輥涂機的機架之間的帶鋼以及輥涂機下方的轉向輥上粘附鈍化液，產生鈍化液斑跡缺陷，加工產品前處理不當帶鋼受潮，腐蝕到帶鋼的鍍鋅層形成白銹。

鈍化液的粘度與帶鋼的運行速度會影響輥涂機的涂覆輥甩液，粘度越小流動性越好的鈍化液越容易甩液，尤其在輥涂機涂覆輥的邊部輥涂機在旋轉狀態下鈍化液沿著輥體邊部的外徑切線方向甩出，輥涂機的前后涂覆輥之間的距離很近，甩液無法控制的情況下會導致鈍化液流到帶鋼的邊部或飛濺到帶鋼中間，大量的鈍化液飛濺對周圍的作業環境產生污染。在無防護的情況下操作人員靠近輥涂機有可能造成鈍化液甩出到觀察人員的眼鏡內，造成眼部傷害。

輥涂機在順涂模式下，輥涂機涂覆輥旋轉方向與帶鋼運行方向一致鈍化液不易甩出，逆涂模式下輥涂機涂覆輥旋轉方向與帶鋼運行方向相反鈍化液容易甩出，尤其在帶鋼速度較高的情況下生產薄規格對于輥涂機的要求就越高。

現有的輥涂機的防甩液裝置，基本上是在輥涂機的涂覆輥和蘸料輥的邊部安裝一個半開式的防護罩，阻擋鈍化液的甩出，但在逆涂模式下這樣的半開式防護罩對甩入下方的鈍化液無法阻擋，還是會飛濺出來，防甩液效果不理想。一旦出現輥涂機甩液輥涂機調整無效的情況下迫使生產線降速生產，減輕或消除甩液狀態，繼續維持生產，只有一臺輥涂機無法切換時，退火爐降溫，調整計劃生產不鈍化的產品，對輥涂機進行換輥作業。

發明內容

本發明的目的在于：針對上述現有的輥涂機在使用時，容易發生鈍化液的甩出，導致鈍化液流到帶鋼的邊部或飛濺到帶鋼中間，大量的鈍化液飛濺對周圍的作業環境產生污染，甚至造成鈍化液甩出到觀察人員的眼鏡內，造成眼部傷害的問題，本發明提供一種熱鍍鋅提升鈍化質量的輥涂機防甩液裝置及防甩液方法。

本發明提供的技術方案是一種熱鍍鋅提升鈍化質量的輥涂機防甩液裝置，所述的防甩液裝置本體對稱設置在所述的輥涂機涂覆輥1兩側機架上，其特征在于：所述的防甩液裝置本體包括刮渣修磨板2、沖洗機構、擋液刷4、導流防護罩6，所述的刮渣修磨板2可轉動的設置在所述的涂覆輥階梯留邊102的上部，所述的刮渣修磨板2的一側設置擋液刷4，所述的刮渣修磨板2和擋液刷4的上部配合設置導流防護罩6，所述的擋液刷4的兩側分別配合設置沖洗機構；擋液刷4對輥體邊部多余的鈍化液消除掉，減少甩液的風險，設置擋液刷4后輥涂機涂覆輥1的邊部不易形成結晶，起到預防結晶的目的。刮渣修磨板2的作用是當輥體邊部形成結晶有甩液前兆時通過刮渣修磨板2對形成的結晶進行修磨刮渣，保證輥體邊部保持良好的光滑狀態；導流防護罩6用于保護擋液刷4刷出的多余鈍化液能夠及時導流和防止鈍化液飛濺，同時對于刮渣修磨板2清除的殘渣通過導流防護罩6隔離，防止粘附在輥體邊部影響鈍化效果或防止輥體輥面損傷。

擋液刷4、刮渣修磨板2通過機架上的轉動鉸鏈連接安裝在機架上，能夠轉動，主要用于輥涂機選擇逆涂或順涂的整體方向切換，將擋液刷始終設置在輥子刮渣修磨板的前面。