[發明專利]一種自動收縮雨傘骨架及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010625068.4
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111557531A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 王卿滬
• 申請（專利權）人: 漳州市婧陽實業有限公司
• 主分類號: A45B25/02
• 分類號: A45B25/02;A45B25/22;A45B19/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種自動收縮雨傘骨架及其生產工藝，涉及雨傘領域。該自動收縮雨傘骨架，包括傘把，所述傘把的內部固定連接有傘桿，所述傘把的上表面固定連接有固定槽，所述傘把的外表面固定連接有安放槽，所述傘桿的側表面活動連接有移動環，所述移動環的下表面活動連接有轉動環，所述移動環的上表面活動連接有第一支撐桿。通過設置有固定塊與安放槽，在傘骨折疊收納后，可以對傘骨的位置進行固定，便于整理傘骨與傘面，減少整理時間，通過鐵骨與合金金屬雙層制造，保證了傘骨的硬度，可以承受較大的風力，使其形狀更加固定，同時通過設置有合金，保證了傘骨在打開時，產生的形變以及傘骨的韌性，同時避免了鐵骨架生銹的問題。

技術領域

本發明涉及雨傘技術領域，具體為一種自動收縮雨傘骨架及其生產工藝。

背景技術

雨傘骨架為支撐雨傘的一條一條的骨架，以前的傘骨大多為木質、竹制傘骨，后來出現有鐵骨，鋼骨，鋁合金骨，電著骨以及樹脂骨，而形式大多用收縮骨，攜帶輕巧方便，雨傘有了變化，從之前的油紙雨傘，到花樣繁多的雨傘。隨著傘面的改變，傘骨也有了改變，以前的傘骨大多為木質、竹制傘骨，后來出現有鐵骨，鋼骨，鋁合金骨，電著骨以及樹脂骨，而形式大多用收縮骨，攜帶輕巧方便。

現有的雨傘骨架在進行抗風時，由于骨架較為柔軟，使得其抗風能力較弱，雨傘容易進行翻折，不能夠起到很好的遮擋工作，而且雨傘在進行折疊后，對于雨傘的收納，不能夠對傘骨進行有效的排序，使得傘骨與傘面形成較多褶皺，不便整理，較為浪費時間。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種自動收縮雨傘骨架及其生產工藝，解決了收納步驟較為復雜的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種自動收縮雨傘骨架，包括傘把，所述傘把的內部固定連接有傘桿，所述傘把的上表面固定連接有固定槽，所述傘把的外表面固定連接有安放槽，所述傘桿的側表面活動連接有移動環，所述移動環的下表面活動連接有轉動環，所述移動環的上表面活動連接有第一支撐桿，所述傘桿的側表面且位于移動環的上方固定連接有固定環，所述固定環的下表面固定連接有第二支撐桿，所述固定環的側表面固定連接有折骨，所述折骨的上表面固定連接有固定片，所述折骨的下表面固定連接有固定塊。

優選的，所述第一支撐桿遠離移動環的一端與折骨活動連接，所述第二支撐桿遠離固定環的一端與第一支撐桿活動連接。

優選的，所述轉動環的側表面以及固定槽的內表面均設置有螺紋，所述轉動環通過螺紋與固定槽固定連接。

優選的，所述固定塊的形狀與安放槽的形狀相同，所述固定塊與安放槽活動連接，所述傘把的材料為硬質塑料。

優選的，所述折骨為兩節，所述傘桿為伸縮桿，所述折骨的收縮與張開為現有技術結構。

一種自動收縮雨傘骨架的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1.將原材料鐵按照骨架的形狀一一進行加工成型，得到體積較小的雨傘骨架配件；

S2.然后將成型的雨傘骨架配件，進行淬火處理，得到硬度較大的鐵制品；

S3.將熔煉后的合金金屬倒注于處理后的鐵制品表面，再次進行成型加工，通過一系列的工藝加工后，得到合適尺寸的骨架零件；

S4.將各部分的骨架零件通過安裝、組合在一起，得到完整的雨傘骨架，安裝傘面，即可。

優選的，所述加工成型的步驟為熔鑄、銑面、均熱，所述淬火溫度為820～860℃。

優選的，所述工藝加工的步驟為：倒注、冷粗軋、拉彎矯正、成品退火，所述退火溫度為900～1000℃。

優選的，所述原材料為45號鋼，所述合金金屬為鋁合金。