[發明專利]一種PE塑料管熱熔連接工藝

在審

• 申請號: 202010625031.1
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111546641A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 李奉喜;陳福珍;劉云華
• 申請（專利權）人: 合肥新勝塑料科技有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/78;B29K23/00;B29L23/00
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本發明涉及一種PE塑料管熱熔連接工藝，具體涉及到一種PE塑料管熱熔連接輔助裝置，包括工作臺、張角調節機構、直管夾緊推進機構、升降承托機構和彎管夾緊機構；本發明提供的連接工藝中涉及的輔助裝置可以針對PE塑料管彎管與直管在熱熔連接時進行輔助操作，可滿足于對不同彎度夾角以及不同直徑尺寸的彎管進行熱熔連接，可實現對彎管以及兩個直管的夾緊固定，同時可實現兩個直管相對彎管的同步對準連接，操作更加方便、省力，連接加工效率大大提高。

技術領域

本發明涉及塑料管生產加工技術領域，具體提出了一種PE塑料管熱熔連接工藝。

背景技術

我國塑料管道發展很快，質量在不斷提高，已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管為主的塑料管產業。其中聚乙烯(PE)管也叫PE塑料管，由于其自身獨特的優點被廣泛的應用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃氣輸配、輸氣管，電工與電訊保護套管、工業用管、農業用管等領域，并主要應用于城市供水、城市燃氣供應及農田灌溉。

在實際的管道施工連接過程中，根據安裝需求需要將帶有一定彎度的彎管與直管進行連接，由于PE塑料管是一種熱塑性樹脂材料，因此常常采用熱熔連接的方式進行彎管與直管的連接，在實際的熱熔連接過程中，一般采用人工進行彎管與直管的對準連接操作，實際操作過程中，主要存在以下幾點問題：

1)在每一次熱熔連接的過程中，都需要人工對塑料管進行固定，然后再進行直管與彎管對準連接，操作十分不便，耗費時間長，加工效率低；

2)采用人工進行連接時，需要通過人工依次完成對兩個直管的連接，連接效率低，操作比較費力。

基于上述問題，本發明提供了一種PE塑料管熱熔連接工藝，具體涉及到一種PE塑料管熱熔連接輔助裝置。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種PE塑料管熱熔連接工藝，用于解決上述背景技術中提到的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種PE塑料管熱熔連接工藝，其連接工藝具體包括以下步驟：

S1、張角調節：通過張角調節機構調節兩個直管夾緊推進機構的相對夾角，使得與待熱熔連接的彎管的夾角相對應；

S2、升降調節：通過升降承托機構升降調節，使得被夾緊在直管夾緊推進機構中的直管可對準插入放置在承托板上的彎管端口；

S3、直管夾緊：通過兩個直管夾緊推進機構對應對兩個直管進行夾緊；

S4、彎管夾緊：將彎管放置在承托板上，并通過彎管夾緊機構對彎管進行夾緊；

S5、推進連接：通過直管夾緊推進機構推動被夾緊的直管對準插入彎管的端口中；

采用上述步驟S1-S5的PE塑料管熱熔連接工藝在對PE塑料管進行熱熔連接的過程中還具體涉及到一種PE塑料管熱熔連接輔助裝置，包括工作臺、張角調節機構、直管夾緊推進機構、升降承托機構和彎管夾緊機構；其中：

所述張角調節機構設置在所述工作臺的臺面上，所述張角調節機構包括兩個鉸接在所述工作臺臺面上的轉動座，兩個所述轉動座可繞鉸接軸轉動，且兩個所述轉動座保持鏡像對稱設置，兩個所述轉動座上均設置有所述直管夾緊推進機構，所述直管夾緊推進機構包括推進氣缸、滑動臺和兩個夾緊組件，所述推進氣缸固定安裝在所述轉動座上，且所述推進氣缸的輸出方向沿所述轉動座的轉動半徑徑向方向，所述滑動臺沿所述轉動座的轉動半徑徑向滑動設置在所述轉動座上，且所述滑動臺與所述推進氣缸的輸出端固定連接，兩個所述夾緊組件鏡像設置固定安裝在所述滑動臺上，且兩個所述夾緊組件的鏡像相對設置方向與所述轉動座的轉動半徑徑向垂直；