[發明專利]一種鏈箅機預熱段防竄風系統及其風流控制方法

有效

• 申請號: 202010624968.7
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN113883897B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 胡兵;曾輝;劉臣;魏進超
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: F27B19/04
• 分類號: F27B19/04;F27D7/02;F27D13/00;F27D15/02;F27D17/00;F27D19/00;B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 徐樓;卜婷

本發明公開了一種鏈箅機預熱段防竄風系統及使用該系統進行風流控制的方法，該系統包括鏈箅機和回轉窯。所述鏈箅機依次設有鼓風干燥段、抽風干燥段、預熱一段和預熱二段。所述預熱二段通過第一管道與回轉窯的煙氣出口相連通。所述預熱一段和預熱二段之間設置有防竄風裝置。本發明通過在鏈箅機PH段和TPH段之間增設可移動式氣流平衡板，利用氣流平衡板位置變化來控制TPH段的氣壓大于等于PH段的氣壓，防止PH段高NOx廢氣向TPH段竄風導致TPH段煙氣中NOx含量升高的問題。通過風流控制的方法的精確調控，實現超低NOx排放。

技術領域

本發明涉及鏈箅機防竄風系統，具體涉及一種鏈箅機預熱段防竄風系統及其風流控制方法，屬于鏈箅機煙氣處理技術領域。

背景技術

NOx是形成光化學煙霧、酸雨、灰霾天氣，加劇臭氧層破壞和促進溫室效應的主要原因，對生態環境危害巨大。2019年生態環境部發布了《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》，明確要求球團焙燒煙氣在基準含氧量18％的條件下，NOx小時均值排放濃度不高于50mg/m³。如果氧含量高于18％，則NOx濃度按折算到基準氧含量后的值進行考核。因此，要滿足鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放要求，同時降低焙燒煙氣中NOx的濃度和氧氣濃度是有效的技術措施。從大多數的球團廠生產情況來看，NOx一般排放濃度在100～300mg/m³，廢氣中的氧氣含量17％-19％。

球團生產過程NOx的產生主要源于燃料型和熱力型兩種形式，雖然可以通過降低球團礦產量，即減少煤氣或煤粉噴入量，通過降低球團礦強度要求，即降低回轉窯溫度，通過采用較低NOx的原料和燃料等措施來減少鏈箅機-回轉窯球團生產過程NOx的生成量，但是難以滿足超低排放的環保要求。

在現有技術中，由于沒有系統的研究和可靠的鏈箅機-回轉窯球團生產過程低NOx生成和控制技術，造成球團廠生產過程NOx排放不達標成為常態，是企業面臨的最大挑戰之一。為此，企業只能通過降低球團礦產量，從而減少煤氣或煤粉噴入量、降低球團礦強度要求，從而降低回轉窯溫度和采用較低NOx的原料和燃料等方式來降低NOx的生成。這些方式不僅在產量和質量上影響了球團礦生產，對原燃料的質量要求也很高，造成成本的增加，而且不能從根本上解決球團低NOx生產的難題。

目前，較為優選的NOx的脫除技術主要依靠選擇性催化還原技術(SCR)和選擇性非催化還原技術(SNCR)，分別在末端和過程中對NOx進行脫除。對SNCR脫硝技術來說，一般認為溫度范圍為800℃～1100℃較為適宜。鏈箅機-回轉窯球團生產過程應用SNCR脫硝技術，通常是在預熱二段(溫度范圍850℃～1100℃)處向煙氣中噴灑還原劑(氨水或尿素)進行煙氣脫硝。SNCR技術串聯SCR技術更是實現球團煙氣超低排放的有效手段。面對強烈的環保氣壓，一種球團煙氣超低NOx排放的生產系統被提出(201821480691.X)，通過SNCR+SCR雙重脫硝機制的有效結合，可實現鏈箅機-回轉窯球團生產過程NOx的超低排。但是往往由于鏈箅機生產系統中PH段與TPH段因溫度、氣壓差別而導致的串風問題，即PH段高NOx廢氣向TPH段串風，使得TPH段煙氣中NOx含量升高。進而難以實現脫硝精準控制和NOx的達標排放。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提出了一種鏈箅機預熱段防竄風系統，通過在鏈箅機PH段和TPH段之間增設可移動式氣流平衡板，利用氣流平衡板位置變化來控制TPH段的氣壓大于等于PH段的氣壓，進而防止PH段高NOx廢氣向TPH段竄風，使得TPH段煙氣中NOx含量升高的問題。鏈箅機防竄風系統的氣流未平衡前打開氣流平衡板，待氣流穩定后及時關閉，對鏈箅機系統產生積極影響：即只需對PH段廢氣(約1/3)進行SNCR+SCR脫硝處理即可滿足球團NOx超低排放要求，投資和運行成本大大減少。同時通過控制氣流平衡板向TPH端的移動，間接性的將TPH段靠近PH段的風箱選擇性的并入PH段，延長了球團高溫預熱時間，起到改善預熱球強度的作用。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案具體如下：