[發明專利]一體式電流互感器生產線及其生產工藝

有效

• 申請號: 202010624937.1
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111816435B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 朱衛明
• 申請（專利權）人: 海鹽偉佳電器科技有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F41/12
• 代理公司: 嘉興海邦專利代理事務所(特殊普通合伙) 33423
• 代理人: 歐陽海燕

1.一體式電流互感器生產線，其特征在于：包括用于加工注塑件的注塑成型工序(1)、用于安裝繞組線圈的零件裝配工序(2)和用于對成品檢驗的成品檢測工序(3)，所述注塑成型工序(1)包括順次分布的原料加熱機構(11)、注塑機構(12)和零件傳送機構(13)，所述原料加熱機構(11)、注塑機構(12)和零件傳送機構(13)用于將塑料顆粒注塑成殼體塑件，所述零件裝配工序(2)包括零件輸送機構(21)、線圈放入機構(22)、冷卻膠澆筑機構(23)、封裝貼合機構(24)和裝配機構(25)，所述零件輸送機構(21)、線圈放入機構(22)、冷卻膠澆筑機構(23)、封裝貼合機構(24)和裝配機構(25)沿電流互感器的裝配順序依次分布，所述零件輸送機構(21)、線圈放入機構(22)、冷卻膠澆筑機構(23)、封裝貼合機構(24)和裝配機構(25)用于將繞組線圈裝配至殼體塑件內，并將其余的殼體塑件相互裝配，所述成品檢測工序(3)包括成品輸送機構(31)、成品拉力檢測機構(32)和X光照射檢測機構(33)，所述成品輸送機構(31)、成品拉力檢測機構(32)和X光照射檢測機構(33)用于檢測裝配成型后電流互感器質量；

所述成品輸送機構(31)包括支撐架(311)和驅動電機(312)，所述支撐架(311)的一側設有驅動電機(312)，所述驅動電機(312)與外部電源電性連接，所述驅動電機(312)的輸出端傳動連接傳動帶；

所述傳動帶的外表壁上設有若干個夾持機構(313)，所述夾持機構(313)用于夾持固定殼體塑件或者成品；

所述X光照射檢測機構(33)安裝在所述支撐架(311)的頂部，所述X光照射檢測機構(33)與所述支撐架(311)固定連接；

所述X光照射檢測機構(33)的外側壁上設有顯示器(331)，所述顯示器(331)與所述X光照射檢測機構(33)電性連接；

所述零件輸送機構(21)、成品輸送機構(31)上均設有夾持機構(313)；

所述線圈放入機構(22)為自動化機器人夾持臂；

所述成品拉力檢測機構(32)上設有拉力計，用于顯示電流互感器承受拉力的大?。?/p>

包括以下步驟：

步驟S1、將用于制作殼體塑件的原料顆粒放入所述原料加熱機構(11)內，所述原料加熱機構(11)對塑料顆粒加熱后通入所述注塑機構(12)內；

步驟S2、所述注塑機構(12)將熔融狀態下的塑料注射到殼體塑件的模具內，然后待模具內的塑件冷卻；

步驟S3、將冷卻后的塑件從模具內取出，將冷卻成型后塑件放置所述零件傳送機構(13)上；

步驟S4、所述零件傳送機構(13)將冷卻成型后的殼體塑件傳送至所述零件輸送機構(21)上，將繞組線圈放置在所述線圈放入機構(22)上，然后所述線圈放入機構(22)將繞組線圈放置在殼體塑件內，所述冷卻膠澆筑機構(23)內填充冷卻膠，將冷卻膠填充至殼體塑件內，用于填補殼體塑件與繞組線圈之間的空隙；

步驟S5、在填充冷卻膠后，利用所述封裝貼合機構(24)將余下的殼體塑件貼合，然后再涂抹密封膠進行密封，涂抹密封后，利用所述裝配機構(25)將相互配合的殼體塑件相互卡合安裝，完成裝配；

步驟S6、所述成品輸送機構(31)將裝配好后的成品輸送至所述成品拉力檢測機構(32)處，用所述成品拉力檢測機構(32)檢測成品是否卡合完成，檢測完成后，所述成品輸送機構(31)將成品傳送至所述X光照射檢測機構(33)處，所述X光照射檢測機構(33)用于檢測殼體塑件內繞組線圈與冷卻膠是否有間隙；

步驟S7、檢測完成后將成品電流互感器輸送到合格品收集箱內。