[發明專利]一種注漿成型薄壁管樁的施工設備及施工方法在審
| 申請號: | 202010624848.7 | 申請日: | 2020-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN111636419A | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發明(設計)人: | 李仁平;周基;陽令明;徐振華 | 申請(專利權)人: | 湖南科技學院 |
| 主分類號: | E02D5/38 | 分類號: | E02D5/38;E02D5/66;E02D11/00 |
| 代理公司: | 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 烏景瑞 |
| 地址: | 425101 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 成型 薄壁 施工 設備 方法 | ||
1.一種注漿成型薄壁管樁的施工設備,其特征是:包括圓筒,圓筒內壁上對稱設有兩個注漿管,注漿管沿著圓筒的軸線設置;所述的圓筒底部內壁固定安裝有環形管,環形管下部和上部截面為楔形,便于沉樁和拔樁;環形管的外壁為圓柱面,與圓筒同軸且其外徑與圓筒的內徑相同;所述的環形管頂部設有兩個進漿口,兩個進漿口分別與兩個注漿管的下端連接;環形管下部的楔形斜面上開設有多個圓形孔作為出漿口。
2.根據權利要求1所述的注漿成型薄壁管樁的施工設備,其特征是:所述的環形管的截面為等腰三角形,等腰三角的底邊為環形管的外壁;所述的出漿口設置在等腰三角形的下腰上。
3.根據權利要求1所述的注漿成型薄壁管樁的施工設備,其特征是:所述的圓筒的直徑為0.8~2.0m,長度為5.0~30.0m,圓筒的材質采用的是鋼;相鄰的出漿口之間的間距為100-200mm;所述的出漿口的直徑為5-8mm;環形管截面的等腰三角形的底邊上的高為5.0~15.0cm。
4.根據權利要求1所述的注漿成型薄壁管樁的施工設備,其特征是:所述的圓筒的頂部設有一蓋板。
5.一種利用權利要求1-4中任一權利要求所述的施工設備注漿成型薄壁管樁的施工方法,包括如下步驟:
1)首先通過試樁確定注漿量、注漿壓力及拔筒速度;然后確定樁位,使得樁機、注漿成型薄壁管樁的施工設備就位;
2)沉筒及預注漿:啟動樁機振動錘,振動沉入圓筒至設計深度,然后開始向一注漿軟管注漿,注漿壓力取樁端土體的自重應力,等到有漿液從另外一注漿軟管流出后,向兩個注漿軟管同時注入水泥漿;注漿壓力為樁端土體的自重應力的3—5倍,保持3-5分鐘,讓水泥漿通過高壓滲透或劈裂注漿擴散至圓筒端鄰近土形成擴大頭加固體;
3)振動拔圓筒:采用樁機邊振動邊拔圓筒,拔圓筒的同時按設計注漿壓力注漿,保持注漿壓力和拔圓筒的速度不變;
4)移機:移機下一樁位打下根樁,重復步驟2)-3), 直至打完所有樁;用清水注入注漿管,沖洗注漿成型薄壁管樁的施工設備;
5) 處理樁頭:鑿除樁頭浮漿和管壁內0.5m埋深的虛土,用水泥砂漿填平。
6.根據權利要求5所述的注漿成型薄壁管樁的施工方法,步驟3)中,若需要加筋時,在漿液初凝前振動沉入鋼筋籠或土工格柵籠,形成加筋水泥砂混凝土管樁。
7.根據權利要求5所述的注漿成型薄壁管樁的施工方法,步驟3)中,拔圓筒過程中,在樁位表面出現翻漿跡象時,逐步降低拔圓筒的速度和注漿壓力,直至拔圓筒完成。
8.根據權利要求5所述的注漿成型薄壁管樁的施工方法,所述的水泥漿采用的是純水泥漿、水泥-水玻璃雙液漿、水泥砂漿或纖維水泥砂漿;砂漿中的砂采用中細砂,所述水泥采用P.O 42.5標號的普通硅酸鹽水泥。
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