[發明專利]一種密度板用貼面處理工藝及其處理設備

在審

• 申請號: 202010624653.2
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111958735A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 張涵
• 申請（專利權）人: 江蘇匯豐木業有限公司
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27D1/08;B27D3/00;B27K1/00;B27K5/00
• 代理公司: 濟南鼎信專利商標代理事務所(普通合伙) 37245
• 代理人: 梁國海

本發明公開了一種密度板用貼面處理工藝，包括以下步驟：S1.取冷卻后的密度板，將密度板整張或鋸切成所需的幅面尺寸，并對密度板的表面進行砂光；S2.在恒溫恒濕條件下，對密度板和貼面材料的含水率進行調整；S3.通過紅外加熱器對密度板和貼面材料進行預熱；S4.取出S3中的預熱后的密度板和預熱后的貼面材料，在預熱后的密度板的貼合面進行乳液涂覆，并將預熱后的貼面材料貼合在乳液上，使預熱后的貼面材料與預熱后的密度板充分貼合，得到貼面板材預成品。本發明通過在貼面處理前，對密度板進行砂光處理，增加了密度板表面的清潔度，使密度板表面更加平整，從而提高了與貼面材料貼合的充分性。

技術領域

本發明屬于密度板處理技術領域，具體涉及一種密度板用貼面處理工藝及其處理設備。

背景技術

密度板全稱為密度纖維板，是以木質纖維或其他植物纖維為原料，經纖維制備，施加合成樹脂，在加熱加壓的條件下，壓制成的板材，按其密度可分為高密度纖維板、中密度纖維板和低密度纖維板，密度板由于結構均勻，材質細密，性能穩定，耐沖擊，易加工，在國內家具、裝修、樂器和包裝等方面應用比較廣泛，然而市面上各種的密度板用貼面處理工藝仍存在各種各樣的問題。

如授權公告號為CN110682375A所公開的一種三聚氰胺浸漬膠膜紙直貼面工藝，其雖然實現了貼面后干花、濕花、表面孔隙、亮量、鼓泡、分層、不脫膜、龜裂等問題，提高了生態板外觀質量，但是并未解決現有密度板用貼面處理工藝還存在的問題：密度板與貼面材料貼合不夠充分，并且因熱壓前未對密度板與貼面材料進行含水率的平衡處理，使內部含水率分布不均勻，密度板與貼面材料的含水率受面板壓貼過程中環境的影響而發生變化，嚴重影響單板裝飾質量，另外不方便在壓合時對密度板與貼面材料進行限位，降低了穩定性，為此我們提出一種密度板用貼面處理工藝及其處理設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種密度板用貼面處理工藝及其處理設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種密度板用貼面處理工藝及其處理設備，包括以下步驟：

S1.取冷卻后的密度板，將密度板整張或鋸切成所需的幅面尺寸，并對密度板的表面進行砂光；

S2.在恒溫恒濕條件下，對密度板和貼面材料的含水率進行調整，且調整方法為：將密度板放置在恒溫恒濕環境中處理10-80小時，使得密度板的終含水率為6-10％，且內部水分均勻分布，將已經過干燥處理后的貼面材料放置在恒溫恒濕環境中處理10-60小時，使得貼面材料的終含水率為7-12％；

S3.通過紅外加熱器對密度板和貼面材料進行預熱，控制環境溫度為140℃-200℃，將密度板送入紅外加熱器，要貼面的部位面向紅外加熱板，保持輻射15s-60s，同時將貼面材料放入紅外加熱器，需要與密度板貼合的一面面向紅外加熱板，保持輻射4s-20s，即得到預熱后的密度板和預熱后的貼面材料；

S4.取出S3中的預熱后的密度板和預熱后的貼面材料，在預熱后的密度板的貼合面進行乳液涂覆，并將預熱后的貼面材料貼合在乳液上，使預熱后的貼面材料與預熱后的密度板充分貼合，在溫度為145℃-180℃、壓力為1.5MPa-5MPa的條件下保持8s-60s，之后卸去壓力，即得到貼面板材預成品；

S5.對S4中得到貼面板材預成品進行修邊處理，去除被壓出的多余乳液；

S6.將S5中處理后的貼面板材預成品放到冷壓機里，對貼面板材預成品進行貼面定型，施加0.3MPa-1.8MPa的壓力，溫度降至40℃-80℃時取出貼面板材預成品，即得到貼面板材半成品；

S7.將S6得到的貼面板材半成品用纏繞膜或密閉性良好的薄膜封閉起來，放置在避光無風處且環境溫度為20-40℃、濕度在30％-80％的空間陳放，養生6-30h，即可貼面板材成品。

優選的，所述S1中采用砂光機對密度板的表面進行砂光，且砂光去除的厚度為1-4mm。