[發明專利]一種低溫膠電化鋁燙印箔及其生產方法

有效

• 申請號: 202010624585.X
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111806114B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 許永石
• 申請（專利權）人: 昆山市生力包裝材料有限公司
• 主分類號: B41M5/40
• 分類號: B41M5/40;B41M5/44;B41M5/41;B41M1/22;C09J4/02;C09J11/04
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 李寰

本發明是一種低溫膠電化鋁燙印箔及其生產方法，電化鋁燙印箔由下至上依次包括雙向拉伸聚酯薄膜、離型層、色層、鍍鋁層和膠層，其生產方法包括如下步驟：（1）離型層的制備：選用雙向拉伸聚酯薄膜作為基材，用涂布機將配置的離型劑涂布在雙向拉伸聚酯薄膜上面，并經烘箱干燥，得到離型層；（2）色層的制備：通過涂布將該色層涂料涂在所述步驟（1）的離型層上；（3）鍍鋁層的制備：將步驟（2）制備的涂有色層的薄膜置于連續鍍鋁機真空室內，形成了鍍鋁層；（4）粘接背膠層：通過涂布機涂布在鍍鋁層上，經烘干即成電化鋁燙印箔。本發明節約能源，溶劑殘留少，安全性能高，而且經過此方法制備的印箔燙印附著力非常好。

技術領域

本發明涉及一種電化鋁燙印箔，具體的說是一種低溫膠化電化鋁燙印箔及其生產方法。

背景技術

燙印箔實際由兩個主要的薄層組成，即聚酯薄膜片基和轉印層，在燙印時，燙印層憑借熱量和壓力的作用被壓印承印件的全部或部分表面上，當燙印完畢后，聚酯薄膜連同沒有被轉印的部分一起被拉走。

現有的電化鋁燙印箔一般由5層不同的材料組成：第1層是基膜，第2層是剝離層，第3層為著色層，第4層是鍍鋁層，第5層是熱熔性膠層，膠層生產高溫區溫度140-160℃，所用能耗高且溫度高容易出現電化鋁反粘現象。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種低溫膠電化鋁燙印箔及其生產方法，該方法膠層使用低溫丙烯酸高分子樹脂，干燥溫度比傳統膠水低，附著力強。

為了達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明是一種低溫膠電化鋁燙印箔，所述電化鋁燙印箔由下至上依次包括雙向拉伸聚酯薄膜、離型層、色層、鍍鋁層和膠層。

本發明的進一步改進在于：雙向拉伸聚酯薄膜的厚度為12-15μ。

本發明的進一步改進在于：所述離型層按照重量份包括聚水性轉移樹脂0.5-1.4份、乙醇10-15份、去離子水10-15份。

所述色層按照重量份包括水本發明的進一步改進在于：性樹脂80-90份，去離子水100-120份，色漿5-20份。

本發明的進一步改進在于：所述鍍鋁層厚度為200-300?。

本發明的進一步改進在于：所述膠層按照重量份包括改性低溫丙烯酸18份、去離子水份 18份、硅粉1份、消泡劑 0.05 份。

一種低溫膠電化鋁燙印箔的生產方法，包括如下步驟：

（1）離型層的制備：選用雙向拉伸聚酯薄膜作為基材，將聚水性轉移樹脂0.5-1.4份、乙醇10-15份、去離子水10-15份按照重量份配比混合，然后用涂布機將配置的離型劑涂布在雙向拉伸聚酯薄膜上面，并經烘箱干燥，得到離型層；

（2）色層的制備：將水性樹脂80-90份，去離子水100-120份，色漿5-20份按照重量份配比混合均勻得到色層涂料，通過涂布將該色層涂料涂在所述步驟（1）的離型層上；

（3）鍍鋁層的制備：將步驟（2）制備的涂有色層的薄膜置于連續鍍鋁機真空室內，在真空度≤5.0×10-1Pa下，通過電阻絲加熱，將鋁絲熔化并連續蒸發到薄膜的色層上，形成了鍍鋁層；

（4）粘接背膠層：將改性低溫丙烯酸18份、去離子水份 18份、硅粉1份、消泡劑0.05 份按照重量份配比混合均勻得到復合膠水，通過涂布機涂布在鍍鋁層上，經烘干即成電化鋁燙印箔。

本發明的進一步改進在于：在所述步驟（1）中，所述烘箱溫度第一節溫度60-80℃、第二節80-100℃、第三節140-160℃、第四節80-100℃，涂布干量為0.8-1.6g/m²。