[發(fā)明專利]臥式高速薄層干燥機(jī)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010624176.X
• 申請(qǐng)日: 2020-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN111623611A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣文才;慕學(xué)臣;蔣鎮(zhèn)陽(yáng);陳愛強(qiáng);王洪山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島帝威精工機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): F26B11/16
• 分類號(hào): F26B11/16;F26B23/10;F26B25/00;F26B25/04;B01D46/00;B01D46/24;B01F7/04;B01F15/00;B02C1/14
• 代理公司: 山東重諾律師事務(wù)所 37228
• 代理人: 賈巍超;戚鵬

本發(fā)明涉及臥式高速薄層干燥機(jī)及方法，其包括機(jī)架組立；在機(jī)架組立上設(shè)置有攪拌干燥裝置；在攪拌干燥裝置上設(shè)置有進(jìn)料裝置及除塵裝置。攪拌干燥裝置包括殼體組件及包裹在殼體組件上的殼體隔套；殼體隔套具有加熱進(jìn)口及加熱出口；加熱進(jìn)口位于殼體組件出口上方，加熱出口位于殼體組件進(jìn)口下方；在殼體隔套中設(shè)置有隔套導(dǎo)向板；隔套導(dǎo)向板將殼體隔套內(nèi)腔形成螺旋腔體；本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及臥式高速薄層干燥機(jī)及方法。

背景技術(shù)

化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中常常要進(jìn)行攪拌、干燥等等操作，此類操作需要通過分別應(yīng)用攪拌機(jī)、干燥機(jī)這樣的過程設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有的過程設(shè)備功能單一、占地面積大、實(shí)現(xiàn)功能的流程繁瑣，同時(shí)對(duì)于攪拌作業(yè)和干燥作業(yè)的最終效果難以保證。如何在進(jìn)一步提升對(duì)于物料的攪拌、干燥效果的同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的多功能化是技術(shù)人員的主要目標(biāo)。

一種高效臥式螺帶攪拌混合干燥機(jī)，包括水平設(shè)置的筒體、以及封閉所述筒體的左端大法蘭及封蓋和右端大法蘭及封蓋，還包括攪拌機(jī)構(gòu)；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括中心軸、內(nèi)螺帶、外螺帶、支撐桿、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)；所述中心軸設(shè)置在所述筒體的內(nèi)部，位于所述筒體的軸心，所述中心軸上均布有若干根所述支撐桿，所述內(nèi)螺帶和至少一條所述外螺帶通過所述支撐桿螺旋環(huán)繞所述中心軸，所述內(nèi)螺帶和所述外螺帶分別向所述筒體的中心或所述筒體的兩側(cè)螺旋推進(jìn)，且所述內(nèi)螺帶和所述外螺帶的螺旋推進(jìn)方向相反；所述減速機(jī)和所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在所述筒體的外側(cè)，所述電動(dòng)機(jī)通過所述減速機(jī)與穿過所述右端大法蘭及封蓋的所述中心軸連接。

但是現(xiàn)有干燥機(jī)結(jié)構(gòu)不甚合理，清理與除塵不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題總的來說是提供一種臥式高速薄層干燥機(jī)及方法。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種臥式高速薄層干燥機(jī) ，包括機(jī)架組立；在機(jī)架組立上設(shè)置有攪拌干燥裝置；在攪拌干燥裝置上設(shè)置有進(jìn)料裝置及除塵裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

攪拌干燥裝置包括殼體組件及包裹在殼體組件上的殼體隔套；

殼體隔套具有加熱進(jìn)口及加熱出口；加熱進(jìn)口位于殼體組件出口上方，加熱出口位于殼體組件進(jìn)口下方；在殼體隔套中設(shè)置有隔套導(dǎo)向板；隔套導(dǎo)向板將殼體隔套內(nèi)腔形成螺旋腔體；

在殼體組件上設(shè)置有干燥內(nèi)腔，在干燥內(nèi)腔設(shè)置有排塵口，以便與除塵裝置連接；

在干燥內(nèi)腔中依次連通有第一隔腔、第二隔腔及第三隔腔；

在干燥內(nèi)腔中貫穿于臥式攪拌軸，臥式攪拌軸上呈螺旋分布有第一刮板、第二刮板及第三刮板；

在第一刮板、第二刮板及第三刮板的兩側(cè)腰部具有刮板半弧；第一刮板的螺旋升角大于或等于第二刮板的螺旋升角，第三刮板呈水平設(shè)置；

每?jī)蓚€(gè)第二刮板及每?jī)蓚€(gè)第三刮板分別通過各自的連接板連接并通過連接板安裝在臥式攪拌軸外側(cè)壁上；

在第一隔腔中，第一刮板與第二刮板之間呈交錯(cuò)設(shè)置；每組第一刮板的螺旋角大于或等于每組第二刮板的螺旋角；每個(gè)第一刮板與第二刮板沿軸向設(shè)置；

在第二隔腔中，每組第二刮板之間螺旋設(shè)置；每個(gè)第二刮板沿軸向設(shè)置；

在第三隔腔中，每組第三刮板之間螺旋設(shè)置；每個(gè)第三刮板沿軸向設(shè)置；

相對(duì)于臥式攪拌軸軸心線坐標(biāo)，第一刮板螺旋面為拋物曲線，第二刮板的螺旋面為阿基米德螺旋線；

第一刮板、第二刮板及第三刮板與干燥內(nèi)腔內(nèi)腔均具有小于物料直徑的間隙；

在干燥內(nèi)腔出口下端具有出料通道；