[發(fā)明專利]一種多料道擠塑模頭

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010623856.X
• 申請(qǐng)日: 2020-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111844684A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧永斌;吳桂香
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市優(yōu)盛精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C48/30
• 分類號(hào): B29C48/30;B29C49/04;B29L22/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 謝泳祥

本發(fā)明公開(kāi)了一種多料道擠塑模頭，包括：固定箱體、擠出頭組件、擠料桿、壁厚調(diào)節(jié)組件。所述擠出頭組件包括固定蓋板、擠出端蓋和調(diào)節(jié)楔塊。所述壁厚調(diào)節(jié)組件包括擠出嘴調(diào)節(jié)桿和動(dòng)力機(jī)構(gòu)。塑料胚料從固定箱體的進(jìn)料口擠入，經(jīng)過(guò)所述固定箱體、擠出端蓋和擠料桿所圍成的擠料通道，從擠出端蓋的擠出口擠出。通過(guò)所述調(diào)節(jié)楔塊調(diào)整擠出端蓋的位置從而調(diào)節(jié)擠出效果。通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)控制所述擠出嘴調(diào)節(jié)桿來(lái)調(diào)節(jié)擠出瓶胚的壁厚。本發(fā)明的多料道擠塑模頭，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，適合持續(xù)擠塑成型生產(chǎn)。本發(fā)明可應(yīng)用于塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種多料道擠塑模頭。

背景技術(shù)

擠塑模頭的功能在于使來(lái)自擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)的塑料熔體，在模頭流道中良好分布，以便在均勻的速度下從模口擠出并成型。擠塑模頭的成型作用在擠塑過(guò)程中至關(guān)重要。

擠塑模頭常見(jiàn)類型有單料流式和多料流式。尤其在塑料瓶的生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)采用設(shè)有多個(gè)成型腔的成型模具，這種一出多形式的吹瓶模具需要用對(duì)應(yīng)的多料道擠塑模頭來(lái)擠出瓶胚進(jìn)行供料。現(xiàn)有技術(shù)中的多料道擠塑模頭，多個(gè)模頭出料口的調(diào)試較為困難，經(jīng)常因?yàn)槟ｎ^的多個(gè)出料料道和成型模具的成型腔之間存在對(duì)接誤差而造成成型不良。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種多料道擠塑模頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問(wèn)題，至少提供一種有益的選擇或創(chuàng)造條件。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案：

一種多料道擠塑模頭，包括：

固定箱體，所述固定箱體設(shè)有擠出端面、料腔、進(jìn)料口，所述料腔有多個(gè)，所述料腔均貫穿所述擠出端面；

擠出頭組件，所述擠出頭組件包括：

固定蓋板，所述固定蓋板固定安裝于所述擠出端面；

擠出端蓋，所述擠出端蓋設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔設(shè)有擠出口，所述擠出端蓋有多個(gè)，所述擠出端蓋分別設(shè)于所述料腔在所述擠出端面上的端口處，多個(gè)所述擠出端蓋均滑動(dòng)安裝于所述擠出端面和所述固定蓋板之間，所述擠出端蓋的內(nèi)腔與對(duì)應(yīng)的所述料腔相連通；

調(diào)節(jié)楔塊，所述調(diào)節(jié)楔塊有多個(gè)，所述調(diào)節(jié)楔塊沿固定方向滑動(dòng)安裝于所述固定蓋板，所述調(diào)節(jié)楔塊設(shè)有調(diào)節(jié)斜面以及沿滑動(dòng)方向設(shè)置的螺紋孔，所述擠出端蓋設(shè)有多個(gè)與所述調(diào)節(jié)斜面相配合的調(diào)節(jié)部，所述固定蓋板設(shè)有與所述螺紋孔相對(duì)應(yīng)的螺釘通孔，所述螺釘通孔與對(duì)應(yīng)的所述螺紋孔方向一致，所述螺釘通孔設(shè)有與所述螺紋孔螺紋連接的調(diào)節(jié)螺釘；

擠料桿，所述擠料桿有多條，所述擠料桿與所述料腔一一對(duì)應(yīng)，所述擠料桿固定安裝于所述料腔內(nèi)，相對(duì)應(yīng)的所述擠出端蓋的內(nèi)壁以及所述料腔的內(nèi)壁與所述擠料桿之間設(shè)有一個(gè)擠料通道，所述擠出口以及所述進(jìn)料口均與所述擠料通道相連通。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)固定箱體、擠出頭組件以及擠料桿，使得塑料胚料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)所述擠料通道后，從擠出口被擠出；通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘改變調(diào)節(jié)楔塊與其所對(duì)應(yīng)的螺釘通孔的距離時(shí)，多個(gè)調(diào)節(jié)楔塊的調(diào)節(jié)斜面作用于所述擠出端蓋的調(diào)節(jié)部，使得所述擠出端蓋在所述擠出端面上偏移，所述擠出端蓋的內(nèi)腔相對(duì)所述擠料桿發(fā)生徑向偏移，從而達(dá)到改變擠出口處擠料通道形狀、調(diào)節(jié)擠出效果的作用。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括：壁厚調(diào)節(jié)組件，所述壁厚調(diào)節(jié)組件與所述擠出頭組件分別固定安裝于所述固定箱體相對(duì)的兩側(cè)，所述壁厚調(diào)節(jié)裝置包括擠出嘴調(diào)節(jié)桿和動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述擠出嘴調(diào)節(jié)桿有多條，所述擠出嘴調(diào)節(jié)桿設(shè)有通氣孔，所述擠出嘴調(diào)節(jié)桿與所述擠料桿一一對(duì)應(yīng)，所述擠出嘴調(diào)節(jié)桿沿所述擠料桿的軸向滑動(dòng)穿設(shè)于所述擠料桿內(nèi)，所述擠出嘴調(diào)節(jié)桿與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定連接。