[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋼材表面酸洗處理系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010623695.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111621794A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐小鋒 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇常宏玻璃鋼有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23G3/00 | 分類(lèi)號(hào): | C23G3/00;C23G1/36;B08B15/00;B08B3/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼材 表面 酸洗 處理 系統(tǒng) | ||
本申請(qǐng)涉及一種鋼材表面酸洗處理系統(tǒng),屬于鋼材表面處理領(lǐng)域,其包括通過(guò)管路依次連接的新酸罐、酸液加熱器和上端設(shè)有開(kāi)口的鋼材酸洗槽,還包括循環(huán)熱酸罐及過(guò)濾罐,所述鋼材酸洗槽的酸液出口與所述過(guò)濾罐的進(jìn)口相連,所述過(guò)濾罐內(nèi)設(shè)有過(guò)濾件,所述過(guò)濾罐的出口與所述循環(huán)熱酸罐的進(jìn)口相連,所述循環(huán)熱酸罐的出口與所述新酸罐、酸液加熱器之間的管路相連。本申請(qǐng)的酸洗處理系統(tǒng)中酸液可進(jìn)行恒溫循環(huán)利用,對(duì)鋼材所進(jìn)行酸洗、堿洗、水洗的三道工序所使用的設(shè)備合而為一,以達(dá)到高效節(jié)能的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及鋼材表面處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋼材表面酸洗處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
硫印試驗(yàn)是一種檢測(cè)鋼材表面質(zhì)量的方法,可顯示鋼錠、連鑄坯中心裂紋、偏析線、低倍結(jié)構(gòu)和夾雜分布等。硫印試驗(yàn)前需對(duì)鋼材進(jìn)行酸洗,酸洗是清潔金屬表面的一種最常用的方法之一,酸洗液一般有鹽酸、硫酸、磷酸以及氫氟酸等溶液。
相關(guān)技術(shù)中用于鋼材硫印試驗(yàn)的酸洗系統(tǒng),包括新酸罐、酸液加熱器和鋼材酸洗槽,新酸罐內(nèi)的酸液經(jīng)酸液加熱器加熱后通入至鋼材酸洗槽,鋼材放置于鋼材酸洗槽內(nèi)便可實(shí)現(xiàn)酸洗目的。酸洗后,由于鋼材酸洗槽內(nèi)的酸液直接排至廢酸罐內(nèi),此種做法便很容易造成較大的酸液資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
為了改善相關(guān)技術(shù)中酸液較大的資源浪費(fèi)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋼材表面酸洗處理系統(tǒng)。
本申請(qǐng)的上述申請(qǐng)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種鋼材表面酸洗處理系統(tǒng),包括通過(guò)管路依次連接的新酸罐、酸液加熱器和上端設(shè)有開(kāi)口的鋼材酸洗槽,還包括循環(huán)熱酸罐及過(guò)濾罐,所述鋼材酸洗槽的酸液出口與所述過(guò)濾罐的進(jìn)口相連,所述過(guò)濾罐內(nèi)設(shè)有過(guò)濾件,所述過(guò)濾罐的出口與所述循環(huán)熱酸罐的進(jìn)口相連,所述循環(huán)熱酸罐的出口與所述新酸罐、酸液加熱器之間的管路相連。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,新酸罐內(nèi)的酸液先經(jīng)過(guò)酸液加熱器加熱進(jìn)入鋼材酸洗槽內(nèi),到達(dá)酸洗用量時(shí)新酸罐停止向酸液加熱器供酸。利用鋼材酸洗槽對(duì)鋼材進(jìn)行酸洗,完成后酸液可排入至循環(huán)熱酸罐,再由循環(huán)熱酸罐排入酸液加熱器內(nèi)加熱,并再次排入鋼材酸洗槽內(nèi)對(duì)鋼材進(jìn)行酸洗,以實(shí)現(xiàn)對(duì)酸液進(jìn)行有效的循環(huán)利用,節(jié)約了資源。新酸罐可對(duì)循環(huán)熱酸罐進(jìn)行補(bǔ)酸,循環(huán)熱酸罐內(nèi)的酸液經(jīng)多次利用后則定期集中排出,排出后新酸罐再次向酸液加熱器供酸即可繼續(xù)對(duì)鋼材酸洗。
優(yōu)選的,所述鋼材酸洗槽側(cè)壁連接有進(jìn)酸管與排酸管,所述鋼材酸洗槽內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置有噴淋管,所述噴淋管上均勻設(shè)置有若干噴淋嘴,所述噴淋管的進(jìn)口連通設(shè)置有進(jìn)堿管與進(jìn)水管,所述鋼材酸洗槽側(cè)壁連接有廢液排出管。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,鋼材置于鋼材酸洗槽內(nèi)后,可在鋼材酸洗槽內(nèi)直接先后依次進(jìn)行酸洗、堿洗、水洗的過(guò)程,三道工序僅使用一個(gè)槽體即可,不僅占地空間較小,同時(shí)也無(wú)需增設(shè)其他用于將鋼材進(jìn)行工序間運(yùn)轉(zhuǎn)的專(zhuān)用設(shè)備。
優(yōu)選的,所述噴淋管的側(cè)壁連接有一端穿出鋼材酸洗槽側(cè)壁的進(jìn)液管,所述進(jìn)液管一端連接有三通接頭,所述進(jìn)堿管、進(jìn)水管均與三通接頭連通。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用三通接頭將進(jìn)堿管、進(jìn)水管與噴淋管進(jìn)行連接,可簡(jiǎn)化管路布置。
優(yōu)選的,還包括堿液儲(chǔ)箱與清水儲(chǔ)箱,所述進(jìn)堿管與堿液儲(chǔ)箱連通,所述進(jìn)水管與清水儲(chǔ)箱連通,所述堿液儲(chǔ)箱與清水儲(chǔ)箱貼合設(shè)置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,清水儲(chǔ)箱內(nèi)可用于盛放熱水,利用熱水可對(duì)堿液儲(chǔ)箱內(nèi)盛放的堿液進(jìn)行預(yù)熱,可使堿液經(jīng)噴淋管?chē)娏軙r(shí)與酸液中和效果更好,同時(shí)也減小了額外使用加熱設(shè)備對(duì)堿液進(jìn)行加熱的資源占用。
優(yōu)選的,所述循環(huán)熱酸罐的頂壁設(shè)有連接口,所述過(guò)濾罐的出口與所述連接口法蘭連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,過(guò)濾罐可與循環(huán)熱酸罐一體安裝,節(jié)約安裝空間。
優(yōu)選的,所述酸液加熱器為碳化硅加熱器。
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