[發(fā)明專(zhuān)利]一步法腐植酸水溶肥連續(xù)生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010623680.8
• 申請(qǐng)日: 2020-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113929541A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王守全
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 紅河錦東化工股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C05G3/80
• 分類(lèi)號(hào): C05G3/80;C05G5/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一步法腐植酸水溶肥連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1：將尿素與氫氧化鉀分別加入尿素開(kāi)包上料斗、氫氧化鉀開(kāi)包上料斗，并通過(guò)剛性葉輪給料機(jī)給料，經(jīng)過(guò)槽式皮帶刮板提升機(jī)將物料輸送至尿素、氫氧化鉀料斗，再通過(guò)料斗底部的稱(chēng)重配料皮帶輸送機(jī)計(jì)量后，由物料皮帶輸送機(jī)將物料送入磷酸尿素混合溶解槽；

步驟2：將磷酸由磷酸槽用磷酸給料泵，通過(guò)管道經(jīng)過(guò)流量計(jì)計(jì)量后送入磷酸尿素混合溶解槽，使磷酸與尿素、氫氧化鉀進(jìn)行混合溶解，固體物充分溶解均勻形成料漿；

步驟3：將步驟2混合后的料漿用雙螺桿泵倒送入到螯合槽內(nèi)，同時(shí)從腐植酸儲(chǔ)備槽底部用稱(chēng)重配料皮帶輸送機(jī)計(jì)量后，由皮帶輸送機(jī)將腐植酸干粉物料送入料漿螯合槽，與磷酸尿素混合溶解槽來(lái)的料漿進(jìn)行混合并攪拌均勻；

步驟4：用高粘度齒輪泵將螯合好的料漿輸送至II效蒸發(fā)加熱器，用蒸汽加熱提溫后送入II效蒸發(fā)器，在此進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，真空狀態(tài)除去料漿水分后，熔融料漿靠位差進(jìn)入噴漿槽；

步驟5：用高粘度齒輪泵將熔融料漿從噴漿槽輸送到熔融泵進(jìn)口，管道設(shè)置流量計(jì)計(jì)量，經(jīng)過(guò)熔融泵再次升壓，提升送到造粒塔頂造粒噴頭，進(jìn)行噴漿造粒，物料從塔頂至塔底自然垂直下落，與塔內(nèi)的空氣逆流接觸，冷卻降溫，形成粒狀水溶肥料；

步驟6：從造粒塔底將粒狀水溶肥料輸送至包裝進(jìn)行計(jì)量包裝出庫(kù)，形成商品水溶肥料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法腐植酸水溶肥連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述磷酸尿素混合溶解槽內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，且磷酸尿素混合溶解槽需通蒸汽保溫。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法腐植酸水溶肥連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述腐植酸干粉的制備方式如下：將來(lái)自復(fù)合肥的磨漿、沉淀、旋流分離好的腐植酸清液送入腐植酸鉀儲(chǔ)備槽，腐植酸鉀儲(chǔ)備槽內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，同時(shí)通入蒸汽保溫預(yù)熱，預(yù)熱好的腐植酸鉀清液用高粘度齒輪泵輸送至多臺(tái)滾筒刮板干燥機(jī)，除去腐植酸清液中的水分，形成干粉腐植酸，將干燥好的腐植酸干粉用滾筒刮板干燥機(jī)上所帶的螺桿輸送集中至干粉腐植酸槽式皮帶刮板提升機(jī)送入腐植酸儲(chǔ)備槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一步法腐植酸水溶肥連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述腐植酸鉀制備槽、螯合槽、磷酸尿素混合溶解槽及噴漿槽，除塵的不凝性氣體集中氣體回收風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)洗滌塔洗滌達(dá)標(biāo)后排放。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一步法腐植酸水溶肥連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述腐植酸鉀儲(chǔ)備槽及尿素、氫氧化鉀上料斗產(chǎn)生的粉塵用除塵風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)袋式除塵達(dá)標(biāo)后排放，粉塵回收利用。