[發明專利]一種耐油耐磨型滑輪材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010623558.0
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111607230A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 耿敏敏;張坤;衛春軍
• 申請（專利權）人: 江陰久盛科技有限公司
• 主分類號: C08L81/04
• 分類號: C08L81/04;C08L27/06;C08L63/00;C08L75/04;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/47;C08K3/013;C08K5/18;C08K5/12
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 孫永智

1.一種耐油耐磨型滑輪材料及其制備方法，其特征在于：所述耐油耐磨型滑輪材料包括如下重量份數的原料：聚硫橡膠50-60份，聚氯乙烯20-30份，環氧樹脂10-15份，聚氨酯8-10份，高耐磨炭黑4-6份，陶瓷粉末5-8份，氧化鋁4-7份，增塑劑2-4份，N-環乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺3-5份，防老劑1-3份，硫化劑1-3份。

2.根據權利要求1所述的耐油耐磨型滑輪材料，其特征在于：所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯中的一種或者一種以上。

3.根據權利要求1所述的耐油耐磨型滑輪材料，其特征在于：所述的防老劑為N-苯基-α-苯胺、對苯二胺中的一種或者一種以上。

4.根據權利要求1所述的耐油耐磨型滑輪材料，其特征在于：按照重量份數，包括以下組分：聚硫橡膠50份，聚氯乙烯20份，環氧樹脂10份，聚氨酯8份，高耐磨炭黑4份，陶瓷粉末5份，氧化鋁4份，增塑劑2份，N-環乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺3份，防老劑1份，硫化劑1份。

5.根據權利要求1所述的耐油耐磨型滑輪材料，其特征在于：按照重量份數，包括以下組分：聚硫橡膠53份，聚氯乙烯23份，環氧樹脂12份，聚氨酯9份，高耐磨炭黑4份，陶瓷粉末6份，氧化鋁5份，增塑劑2份，N-環乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺4份，防老劑2份，硫化劑1份。

6.根據權利要求1所述的耐油耐磨型滑輪材料，其特征在于：按照重量份數，包括以下組分：聚硫橡膠57份，聚氯乙烯27份，環氧樹脂14份，聚氨酯10份，高耐磨炭黑5份，陶瓷粉末7份，氧化鋁6份，增塑劑3份，N-環乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺5份，防老劑3份，硫化劑2份。

7.根據權利要求1所述的耐油耐磨型滑輪材料，其特征在于：按照重量份數，包括以下組分：聚硫橡膠60份，聚氯乙烯30份，環氧樹脂15份，聚氨酯10份，高耐磨炭黑6份，陶瓷粉末8份，氧化鋁7份，增塑劑4份，N-環乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺5份，防老劑3份，硫化劑3份。

8.一種采用上述權利要求1-7中任一項所述耐油耐磨型滑輪材料的制備方法，其特征在于：具體步驟包括：

步驟1，在反應釜中加入聚硫橡膠50-60份，聚氯乙烯20-30份，聚硫橡膠具有較好的韌性，高彈性，耐低溫性能，耐水性和耐腐蝕性好，有較好的耐油，耐溶劑性能，30-60轉/分鐘，在160℃攪拌40-50分鐘待完全混合；

步驟2，待完全混合時加入環氧樹脂10-15份，聚氨酯8-10份，用聚氨酯預聚體對環氧樹脂進行改性，可顯著提高改性環氧樹脂的耐磨性能，由于聚氨酯預聚體結構中有聚酯—聚醚鏈，它與環氧樹脂中的極性脂肪羥基和醚鍵共同作用，從而提高了體系的粘結強度，同時經偶聯劑處理后，性能變好，30-60轉/分鐘，攪拌20分鐘；

步驟3，加入高耐磨炭黑4-6份，陶瓷粉末5-8份，氧化鋁4-7份，在環氧樹脂里加入無機填料可制成一種常溫固化耐磨防腐涂層，并且環氧樹脂作為成膜物質陶瓷粉末作為耐磨填料可作為一種常溫可固化雙組份涂料，30-60轉/分鐘，攪拌10分鐘；

步驟4，加入增塑劑2-4份，N-環乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺3-5份，防老劑1-3份，硫化劑1-3份，30-60轉/分鐘，攪拌10-20分鐘；

步驟5，放料封裝，制得成品。