[發(fā)明專利]一種鋅離子電池用多孔燒結(jié)鋅負(fù)極的制備方法及多孔鋅負(fù)極在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010623517.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111710837A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯騰騰;馮楠;侯紹瑞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州中億興新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/26 | 分類號(hào): | H01M4/26;H01M4/28;H01M4/24;H01M10/24;H01M10/30;H01M10/32 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215123 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離子 電池 多孔 燒結(jié) 負(fù)極 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種鋅離子電池用多孔燒結(jié)鋅負(fù)極的制備方法及多孔鋅負(fù)極,本發(fā)明優(yōu)化了活性物質(zhì)配方,以及多孔鋅負(fù)極的制備工藝,將涂布工藝與燒結(jié)工藝結(jié)合,通過(guò)篩選配方比例和工藝參數(shù),獲得的多孔鋅負(fù)極形貌規(guī)則,孔隙率適中,克服了傳統(tǒng)涂布式容易掉粉的缺點(diǎn),也使燒結(jié)工藝確定了最佳的配方比例和工藝參數(shù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋅體系蓄電池領(lǐng)域,具體涉及一種鋅離子電池用多孔燒結(jié)鋅負(fù)極的制備方法及多孔鋅負(fù)極。
背景技術(shù)
目前以鋅作為負(fù)極活性物質(zhì)的鋅系蓄電池有堿性鋅銀蓄電池、堿性鋅鎳蓄電池、堿性鋅錳蓄電池。其中都存在鋅電極的可逆性的問(wèn)題、枝晶的問(wèn)題和自腐蝕的問(wèn)題。鋅電極基底起著集流體和導(dǎo)電骨架的作用,基底的選擇既要有利于活性物質(zhì)的高密度填充,又要使活性物質(zhì)不容易脫落,還要有良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。鋅電極的基底除了容納活性物質(zhì)以外,還必須有一定的自由空間來(lái)承受電極的膨脹。目前常見的鋅電極體系有壓成式鋅電極、涂布鋅電極鋅電極技術(shù)。
涂布式鋅電極又稱化成式、放電式鋅負(fù)極,它采用放電態(tài)活性物質(zhì)氧化鋅作為主要活性成分,配以導(dǎo)電劑、添加劑、粘合劑構(gòu)成鋅負(fù)極活性物質(zhì)。涂布式將充分混合后的負(fù)極活性物質(zhì)和成粘度較小的漿狀物,將連續(xù)滾動(dòng)的集流體彎曲通過(guò)漿料槽浸覆漿狀物后經(jīng)狹縫寬度固定拉槳,經(jīng)干燥、復(fù)壓、裁切成所需尺寸的極板。
壓成式鋅負(fù)極與涂布式鋅負(fù)極不同,該工藝采用電化學(xué)活性較高的電沉積鋅粉作為活性物質(zhì)。干壓是將苛性堿電解液中電沉積的金屬鋅粉經(jīng)水洗、乙醇脫水、真空干燥、篩分分級(jí)后再干壓于集流體上。涂膏式及壓成式蓄電池用鋅負(fù)極均有一個(gè)共同的缺陷,就是在充電態(tài)下電極極板的機(jī)械強(qiáng)度較低,在放電后期由于鋅負(fù)極上大部分金屬鋅已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸\,極板中未反應(yīng)的金屬鋅粉因鋅粉表面被氧化鋅包裹,使金屬鋅粉之間及鋅粉與集流體之間的電子導(dǎo)電性快速變差,尤其是在大電流條件會(huì)導(dǎo)致電池升溫過(guò)快,電池性能急劇下降。
鋅系列蓄電池所采用的電解液都是高濃度苛性堿,其鋅負(fù)極的充放電機(jī)理相同:Zn+4OH-——Zn(OH)42-=ZnO+H2O+2OH-。目前堿性蓄電池鋅負(fù)極存在鋅負(fù)極的鈍化、鋅負(fù)極的自放電、鋅負(fù)極的變形、鋅負(fù)極的遷移、和鋅負(fù)極鋅枝晶等眾多問(wèn)題。由于鋅電極多采用片狀鋅負(fù)極,經(jīng)熱熔與冷軋?zhí)幚砗箐\晶體顆粒細(xì)化結(jié)構(gòu)致密,與電解液接觸面積小,增加了鋅負(fù)極的鈍化趨勢(shì)。另外,鋅由于屬于較活潑金屬,在堿性電解液中存在腐蝕和自溶現(xiàn)象。導(dǎo)致鋅負(fù)極的析氫腐蝕。第三,鋅電極經(jīng)過(guò)一定的充放電循環(huán)以后,電極往往發(fā)生形變,活性物質(zhì)在充放電過(guò)程中在電極表重新分布,由于邊緣效應(yīng)和重力作用,鋅電極在電極的底部和中間逐漸增厚,頂部和邊緣活性物質(zhì)逐漸消失。主要由于鋅電極的放電產(chǎn)物Zn(OH)2在堿性電解液中的溶解度較大,充電時(shí)溶解在電解液中的氧化鋅不會(huì)沉積到初始溶出位置,若干次循環(huán)后導(dǎo)致累計(jì)效應(yīng)使電極出現(xiàn)變形。還有影響鋅電極性能的重要一點(diǎn)是鋅枝晶問(wèn)題,由于鋅負(fù)極表面物理的、化學(xué)的不均勻性,引起鋅負(fù)極表面電流、電網(wǎng)分布的差異,造成充電過(guò)程中鋅負(fù)極表面所沉積鋅量的不均勻性,并且尖端放電和離子電遷移沿最短路徑兩種效應(yīng)的疊加,使得這種不均勻性持續(xù)惡化的過(guò)程,直至形成樹枝狀鋅枝晶,不斷增長(zhǎng)的鋅枝晶會(huì)刺穿電池隔膜導(dǎo)致電池內(nèi)部短路使電池失效。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種鋅離子電池用多孔燒結(jié)鋅負(fù)極的制備方法,解決了傳統(tǒng)涂布式和壓成式鋅電極電極極板的機(jī)械強(qiáng)度較低,充放電過(guò)程中容易掉粉的缺點(diǎn)。同時(shí)本發(fā)明所述鋅負(fù)極比表面積大,不容易出現(xiàn)負(fù)極鈍化和變形,鋅枝晶的問(wèn)題也大大改善。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種鋅離子電池用多孔燒結(jié)鋅負(fù)極制備方法,包括如下步驟:
(1)制漿:將鋅粉、增稠劑、造孔劑、水、添加劑分按一定比例分散均勻,得到負(fù)極活性材料;
(2)涂布干燥:在負(fù)極基體材料表面拉槳涂布負(fù)極活性材料,然后進(jìn)行烘干;
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